注塑模具材料如何選用（yòng）?合理選擇製模（mó）材料，是模具設計人員的（de）首（shǒu）要任務，正確的選擇（zé）合適的注塑（sù）模具材料能夠幫助模具設計人員節省很多的時間，也可以避免很（hěn）多的問題出現（xiàn），今天我們來講解一下注塑模具材料如何選用。

　　易注塑模具選（xuǎn）擇規定一（yī）.易於加工：模具零件多為金屬材料（liào）製（zhì）成，有（yǒu）的結構形狀還 很複雜，為了縮（suō）短生產周期、提高效率，要求模具材料易於加工（gōng）成 圖紙所要求的形狀和精度。

　　易注塑模具選擇（zé）規定（dìng）二.耐磨性好：塑件表麵的光澤度和精度都和模具型腔表麵的耐磨性有直接關係，特（tè）別是有些（xiē）塑（sù）料中加入了玻纖、無機填料（liào）及（jí）某些顏料（liào）時，它們和（hé）塑料熔體一（yī）起（qǐ）在流道、模腔中高（gāo）速流動，對型腔 表麵的摩擦很大，若（ruò）材料不耐磨，很快就會磨損，使塑（sù）件質量受到 損傷。

　　易（yì）注塑模具選擇（zé）規定三.高耐蝕性：很多（duō）樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐（fǔ）蝕作用， 這種腐蝕使（shǐ）型腔表麵金（jīn）屬溶蝕（shí）、剝落，表（biǎo）麵狀況（kuàng）變壞、塑件質量 變差。所以（yǐ），最好使用耐（nài）蝕（shí）鋼，或對型腔表麵進行鍍鉻、鍍鎳 處理。

　　易注塑模具選擇（zé）規定四.良好（hǎo）的尺（chǐ）寸穩定（dìng）性：在注塑（sù）成型時，模具型腔（qiāng）的溫度（dù）要達（dá） 到300℃以上（shàng）。 為此，最（zuì）好（hǎo）選用經適當回火處理的工具鋼(熱處（chù）理 鋼)。否則（zé）會引起材料微觀結構的改變，從而造成模具尺（chǐ）寸的變化。

　　易注塑模具選擇規定五.受熱處理影響小：為了提高硬度和耐磨性，一般對模具要 進行熱處理，但這（zhè）種處（chù）理應使其尺寸變化很小。因此，最好采用能 切削（xuē）加工的預硬化鋼。

　　易注塑模具選擇規定六.拋光性能好：塑件通（tōng）常要求具有良好的光澤和表麵狀態， 因此要（yào）求型（xíng）腔表麵的粗糙度非常小，這樣，對（duì）型腔表麵必（bì）須進行表 麵加工，如拋光、研（yán）磨等。所以，選用的鋼材不應含有（yǒu）粗糙的雜質 和氣孔等。

　　注塑模具材料（liào）如何選用?以上就是注塑模具的選擇規定（dìng）介紹，這樣（yàng）有（yǒu）助於模具設計人員能夠在選材方麵避免（miǎn）很多的彎路，有助於提高（gāo）企業的生產效率，降（jiàng）低生產成本。

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文章關鍵詞：注塑模（mó）具