注塑（sù）模具材料如何選用?合理（lǐ）選擇製模材料，是模具設計人員的首要任務，正確的選擇合適的注（zhù）塑模具材料能（néng）夠幫（bāng）助模具（jù）設計人員節省很多的時間，也可（kě）以避免很多的問題出現，今天我們（men）來講（jiǎng）解一下注塑模具材料如何選用。

　　易（yì）注塑（sù）模具選擇（zé）規定一.易於加工：模具（jù）零（líng）件多為金屬材料製（zhì）成，有的結（jié）構形狀還（hái） 很複雜，為（wéi）了縮短生產周（zhōu）期、提高效（xiào）率，要求（qiú）模具材料易於加工成 圖紙所要求的形狀（zhuàng）和（hé）精（jīng）度。

　　易注塑模具選擇規定二（èr）.耐磨性好：塑件表麵的光澤度和精度都和模具型腔表麵的耐磨性有直接關係，特別是有些塑料中加（jiā）入了玻纖（xiān）、無（wú）機（jī）填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一（yī）起在流道、模腔（qiāng）中高（gāo）速流動，對型（xíng）腔 表麵的摩擦很大，若材料不耐磨，很（hěn）快就會磨損，使（shǐ）塑件質量受（shòu）到（dào） 損傷。

　　易注塑（sù）模具選擇規定三.高耐蝕性：很多樹脂和添加劑對型腔表麵（miàn）都有腐蝕作（zuò）用， 這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、剝落（luò），表麵狀況變壞（huài）、塑件質量 變差。所以，最好使用耐蝕鋼（gāng），或對型腔表麵進行鍍鉻、鍍鎳 處理。

　　易注（zhù）塑模具選擇規定四.良好的尺寸穩定性（xìng）：在注（zhù）塑成型時，模具型（xíng）腔的溫度要達 到（dào）300℃以上。 為此，最好選用經適當回火處理的工具（jù）鋼(熱處理 鋼)。否則會引起材料微觀結構的改變，從（cóng）而造成模具尺寸的變化。

　　易注塑模具選擇（zé）規定五.受熱處理影（yǐng）響小：為了提高硬度（dù）和（hé）耐（nài）磨性，一般對模具要 進行熱處理，但這種處理應使其（qí）尺寸變化很小。因此，最（zuì）好采用能 切削加工的預硬化鋼。

　　易注塑模具選擇規定六.拋光性能好：塑件通（tōng）常要求具有良好的光澤和表麵狀態（tài）， 因此（cǐ）要（yào）求型（xíng）腔表麵的粗（cū）糙度（dù）非常小，這（zhè）樣，對型腔表麵必須進行表（biǎo） 麵加工，如（rú）拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應（yīng）含有粗糙（cāo）的雜質 和氣（qì）孔等。

　　注塑模具材（cái）料如何選用?以上就是注塑模具的選擇規定介紹（shào），這樣有助於模具設（shè）計人員能夠（gòu）在（zài）選材方麵避免很多的彎路，有助於提高企（qǐ）業的（de）生產效率，降低生產成本。

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