製（zhì）作模具需要注意以下幾個問題（tí）：
一、不（bú）要隻重產品設計，忽視模具製造：
    有些用（yòng）戶（hù）在開發產品或新產品試製時，往往初期（qī）隻注（zhù）重於產品研製（zhì）與開發，忽視與模具製作單位的溝通（tōng）。產（chǎn）品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商（shāng）接觸有三個好（hǎo）處：
  1、可以保證設計的產（chǎn）品有好的成（chéng）形工藝，不會因（yīn）零（líng）件難以（yǐ）加工而修改定型設計。
  2、模具製作方（fāng）可提前做（zuò）設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
  3、製（zhì）作高質量模（mó）具，隻有供需雙方緊密配（pèi）合，才能最終降低成本，縮短周期。
二、不要隻看價格，要從質量（liàng）、周期、服務全方（fāng）位考慮：
  1、模具種類很（hěn）多，大（dà）致可分（fèn）為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺（chǐ）寸精度、表麵光潔度（dù）、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。
  2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具（jù）材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用（yòng）CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
  3、有（yǒu）些零件由於（yú）成型時有特殊要求，模（mó）具還需使用熱流（liú）道，氣輔成（chéng）型，氮氣缸等先進的工藝。
  4、製造廠家應具備（bèi）數控、電火花、線切（qiē）割機（jī）床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設（shè）計及相（xiàng）關軟件等。
  5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有（yǒu）壓邊機構，甚至（zhì）邊潤滑劑、多工位（wèi）級進等。除衝壓噸位還（hái）要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
  6、上述模具的（de）製（zhì）造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能（néng）力，不但看硬件（jiàn）設備，還要結合管理水（shuǐ）平、加工經驗以及技術（shù）力量。
  7、對同一套模具，不同廠家報價有時（shí）有很大差距。你（nǐ）不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於（yú）模具的（de）成本。模（mó）具廠（chǎng）家象你一樣（yàng），要在業務（wù）中取得合理的利潤。訂製一（yī）套報價低得多的模具會是麻（má）煩的開始。用戶須從自身（shēn）要求出發，全麵衡量。
三、避免多頭（tóu）協作，盡量模（mó）具製作和製品加工一條（tiáo）龍：
  1、有了合格的（de）模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件（jiàn）的（de）加工機床（chuáng）選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關係。
  2、有了好的模具（jù），還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭（tóu）協作。

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