塑料模具廠的多種開模注塑用途：

市場上塑料模具有很（hěn）多，但是還（hái）用很多客戶不（bú）了解塑料模具的用途，塑料模具的分類也不是單一的，下麵由（yóu）塑料模（mó）具廠為您詳細說明（míng）。注塑機的分（fèn）類方式（shì）很多,目前尚（shàng）未形成完全統（tǒng）一標（biāo）準的分類方法.常用的說法有（yǒu）: (1)按設（shè）備外形（xíng）特征分類:臥式,立式,直角式,多工位（wèi）注塑機; (2)按（àn）加工能力分類:超小型,小型,中型（xíng）,大型和超大型注塑機。 

注塑模具（jù），尺寸精（jīng）度高、效率高、不能加工流動性差的才料（liào）。此（cǐ）外還（hái）有按用途分類和按合模裝置的特（tè）征分類,但日常生活中（zhōng）用的

較少。 3.3.2 注（zhù）塑（sù）機基本（běn）參數 注塑機的主要參數有公（gōng）稱注射量,注射壓力,注射速度,塑化能力,鎖模力,合模裝（zhuāng）置的基本（běn）尺寸,開

合模速度,空循環時間等.這些（xiē）參數是設計,製造,購買和（hé）使用注塑機的主要依據.  (1)公稱注塑量;指在對空注射的情況下,注射螺

杆或柱（zhù）塞（sāi）做（zuò）一次最大注射行程時（shí）,注射裝置所能達到的最大注射量,反映了注塑機的加工能力（lì）. 

壓縮模具，密實性好、能加工流動性差的才料、效率低、精度低、設備簡單。(2)注塑模具壓力;為了克服熔料流經噴嘴,澆道和

型腔時的流（liú）動阻（zǔ）力,螺杆（gǎn）(或柱（zhù）塞)對熔料必須施加足夠的壓力,我們將這種壓力稱為注射壓力. 

傳遞模具，有注射和壓縮的優點，但效率較低，維護複雜。注塑模具速率;為了使熔料及時（shí）充滿型腔,除了必須有足夠的注（zhù）射壓（yā）

力外,熔料還必須有（yǒu）一定的流動速率,描述這一參數的（de）為注射速率或注（zhù）射時間或注射速度. 

吹塑模具，用於生產（chǎn）大尺寸薄壁零件，如口帶、瓶子。塑化（huà）能力;單位時間內所能塑化的物料量.塑化能力應與注塑機的整

個成型周期配合協調,若塑化能力高而機器的空循環時間長,則不能發揮（huī）塑化裝置的能力,反之則會加長（zhǎng）成型周期. 擠出（chū）模具，用

於生產（chǎn）隻有平麵尺寸，長度很長的零件，如管（guǎn）子、電線皮。鎖（suǒ）模力;注塑機的合模機構（gòu）對模具所能施加的最大夾緊力,在此力（lì）的

作用下模具不應被熔融的塑料所頂開. 

熱成型模具，用於生產大開口的薄壁（bì）產品，如（rú）一次性（xìng）塑料飯盒、一次性塑料杯等。

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