通常所說的塑膠模具鋼壽命是指（zhǐ）塑膠模（mó）具的壽命，因（yīn）此我們可以從整個模具製造的（de）角度（dù）來（lái）分析。模具製造是一個從設計、加工、裝配、調試等（děng）步驟，最後才能真正的投入使用，在整個生命周期中，影（yǐng）響模具使用壽（shòu）命的因素主要有以下11個方麵。

1.模具鋼材（cái）性（xìng）能質量

鋼材質量（liàng）的決（jué）定性因素，選擇合適的模具鋼材是重中之重。比（bǐ）如注塑材（cái）料不同，相應的模具鋼料也不會相同，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等;塑料模具鋼一般（bān）P20模具鋼的壽命在30萬左（zuǒ）右，1.2738模具鋼50萬沒問題，H13模具鋼和1.2344模具（jù）鋼通常（cháng）在80-100萬以上，可（kě）以根據情況選擇。這是決定塑膠模具壽命（mìng）的重中之重。

2.模具鋼材表麵處理

模具（jù）鋼材的表麵處理也（yě）是非常重要，氮（dàn）化能夠增（zēng）強（qiáng）鋼材（cái）的表（biǎo）麵硬度，有效延長模具壽（shòu）命;電（diàn）鍍能對模具（jù）鋼材進行有效改性，對（duì）一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進（jìn）鋼材的性能（néng）。

3.模（mó）具的結構設計

成熟的模具結（jié）構不但考慮到產品（pǐn）材料屬性、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模（mó）具的順利生產（chǎn）。提高效率，降低成（chéng）本。

4.模具加工、工藝

工欲善其事（shì），必先利其器。塑膠模具（jù）工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮短（duǎn）加工時間，有（yǒu）效節省成本（běn）。而且更重要的是精確（què）合理的加工能夠保證模具在（zài）生產過程的穩定和延長壽（shòu）命（mìng）。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失;另外加（jiā）工不（bú）好還有可能影響模具動作，降低模具壽命（mìng），導致塑膠模（mó）具在（zài）生產過程中出現拉裂甚至折斷。

5.標準件

決定水桶容量的是最短（duǎn）那一塊木板，這個道理大家都理解，但是在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標（biāo）準件雖然不直接參與成型，但卻控製著整（zhěng）個模具的運行。好（hǎo）的標（biāo）準件（jiàn）應該（gāi）能夠耐磨，夠硬，精度高，不（bú）宜變形。=

6.對碰或飛（fēi）模

對碰主要是依靠模具鉗工的經驗，看似簡單的（de）活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。平板（bǎn）模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就可以了。像汽車配（pèi）件模具（jù）就非常的麻煩了，不但（dàn）分形麵比較不（bú）規則，而且往往包括多個滑（huá）塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他（tā）問題進行改進和完善。所以（yǐ）它是一項綜合性的工作。

7.拋光或皮（pí）紋（wén）

模具的拋光是模具的製造的最後（hòu）一個（gè）環節（jiē）。拋光直接反映到塑件上，所以這是個最麵子的（de）工作（zuò）。拋光還能對模具動（dòng）作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往（wǎng）一些模具生產（chǎn）不順利就（jiù）是因為打光不到位，阻力（lì）過大，脫模困（kùn）難，甚（shèn）至頂白，頂裂等。

8.塑膠模（mó）具裝配

模具裝配就如同組裝機器（qì）一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品（pǐn）缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造（zào）成報廢。所以裝配的活一（yī）定要非常（cháng）的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別（bié）是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵（tiě）屑，否（fǒu）則（zé）客戶（hù）非常生氣的。

9.模具熱流道係統

這個其實對（duì）模具質（zhì）量的影響最（zuì）小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是（shì）一些（xiē）大客戶。國外知名品牌無論在質量還是售後服務上做的都非常到位，所以質量上一般不會有問題。隻是國內的一些熱流道倒是質量相差很大（dà）。個別小企業為了節儉成本，來爭取價格（gé）上的優勢，用（yòng）一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道主（zhǔ）要的問題（tí）就如何（hé）保（bǎo）證注塑的平衡（héng）、澆口大小、注塑壓力等等。

10.冷卻水路

有（yǒu）過（guò）模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽（me）重要。由（yóu）於物（wù）價和人力工資的增長，在大批量生產產品的時候，沒減（jiǎn）少一秒的注（zhù）塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產（chǎn）周期（qī）的同時就會倒是模具溫度的（de）上升，如果得不到有效（xiào）控製的話就會使模具由於太熱無法成型，甚至導致（zhì）模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度（dù）、直徑、相互之間的鏈接等等。

11.模具維護

維護保養是模具使用（yòng）壽命的重要因素之一，所以每次模具使用後（hòu）都要進（jìn）行全麵的保養，特別的是成型部（bù）分的防鏽（xiù），主要動作部件（jiàn）的防鏽，模具由於生產過（guò）程中或多或少都會接觸到水，尤其是在安裝或拆卸過程中有水或者汗漬弄到模具上，所以停用周期較（jiào）長時一定要保證模具的幹燥，清理幹淨模（mó）具後一定要刷保護油（yóu）或者防鏽油。

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