所謂的精密（mì）塑料製件，是因為符合高精度要求的同時具備良（liáng）好（hǎo）的機械、力學（xué）性能（néng）以及尺寸穩定（dìng）性等優點，在機械、電（diàn）子、儀器、通訊、汽車（chē）和航空儀表等行業領域（yù）裏取代了部分高精度的金屬零件而得到了廣泛應用精（jīng）密注（zhù）塑由於製件的尺（chǐ）寸（cùn）精度高，公差範（fàn）圍小（xiǎo），塑料製（zhì）品重複精（jīng）度高等（děng）因素對原料、模具和注（zhù）塑機都提出了高要求，其主要是：模具的（de）材料好，剛性足，型腔的尺寸精（jīng）度、光潔度以及模（mó）板間的（de）定位精度高。塑料原料主要為適應精密注射成型的材（cái）料。一些主要的尺寸精（jīng）度（dù）、使用性能和（hé）成（chéng）型要求都要好的（de）工程塑料。精密注射機除（chú）了其注塑時候的穩定性要好，重複注塑時候的精度高之外，對注射速度和注射壓力也都有一定的要求。

精密注塑成型從（cóng）嚴格意義上來說指（zhǐ）的是通過注塑機設備生產出來的塑膠製品的尺寸精度可以達到0.1mm以下，我們通常把在0.1～0.01mm之間的一種（zhǒng）注射成型生產方式叫做精密注射成型。這一概（gài）念是區別於常規注射（shè）成型。由（yóu）精密注塑成型的定（dìng）義可知精密塑料件的尺（chǐ）寸公差範圍是（shì）非常（cháng）窄的。塑料成（chéng）型行業內公（gōng）認當塑料製件的尺寸公差在0.1mm以下，或者說製（zhì）件尺寸（cùn）正負公差（chà）在0.1mm以下都可稱之為精密成型。製件的尺寸公差達到微米級的可（kě）以稱之為超精密（mì）級注塑成型。

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