（1）加工精度要求高一副模具一（yī）般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拚合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊（kuài）之間的拚合均要求有很（hěn）高的加工精度。精（jīng）密模具的（de）尺寸精度往往達μm級。

（2）形麵複雜有些產品如汽車（chē）覆蓋件、飛機（jī）零件、玩具、家用電器（qì），其形狀的表麵是由多種曲麵組合而成，因此，模具型腔（qiāng）麵就很複雜。有些（xiē）曲麵必須（xū）用數學計（jì）算方法進行處理（lǐ）。

（3）批量（liàng）小 模具的生產不是大批量成批生產，在很多（duō）情況下往往隻生產一付。

（4）工序多 模具加工中總要用（yòng）到銑、鏜（táng）、鑽、鉸和攻螺紋等（děng）多種工序。

（5）重（chóng）複（fù）性投產模具的使用是有壽（shòu）命的。當一付模具的使用超過（guò）其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的（de）生產往往有重複性。

（6）仿形加工模具生產中有時既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。這就要（yào）求仿製精度高（gāo），不變形。

（7）模（mó）具材料優異，硬度高模具的主要材料多采（cǎi）用優質合金鋼製造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體（tǐ）鋼製造。這類鋼材從毛坯（pī）鍛造、加工到熱處理均有（yǒu）嚴格（gé）要求。因此加工工藝的編製就更加不容忽（hū）視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。

根據上述諸多特點，在選（xuǎn）用機床上要盡可能滿（mǎn）足加工要求。如數控係（xì）統的功能要強，機（jī）床精度要高，剛性（xìng）要（yào）好，熱穩定（dìng）性要好，具有仿形功能等。

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