從工作的難易程度上，首（shǒu）先考慮選擇在動模上進行“補焊”和“打磨”會比在定模（mó）上容易得多。

由於注射模的定模型（xíng）腔麵質量直接影響到塑件外觀，而（ér）焊接過程（chéng）中有大量的（de）熱產生（shēng），沒有充分的工藝措施保（bǎo）證時，這些熱量（liàng）往往會改變型腔麵的組織成分，導致型（xíng）腔（qiāng）麵硬度不同，進而（ér）影（yǐng）響塑件外觀，實踐中要盡量避免定模型（xíng）腔麵的修改。

動模型（xíng）腔麵修（xiū）改的（de）一般步驟如下：

1. 通過在型（xíng）腔麵貼膠的方法試模（mó），大致得出型腔需要增減的厚度（dù）。

2. 實施（shī）“補焊”和“打磨（mó）”作業。

3. 再（zài）次試模，根（gēn）據成（chéng）型效果調整型腔麵（miàn）的尺寸。

其中第二步是難點和關鍵, 以（yǐ）下是型腔麵修補的詳細過程：

1. 選（xuǎn）定和母材相匹配的焊接材料，並確定焊接範圍，預留並保護好打磨基準。

2. 分區交替堆焊，注意不要（yào）從頭焊到尾，以免內應力造成模具型（xíng）腔麵裂損。

3. 對照預留基準，開始打磨，注意做好周邊（biān）相關部位的保護。

4. 測量補焊麵的高度，達到（dào）要求之後，將基準空位焊（hàn）滿（mǎn），完（wán）成型腔（qiāng）麵（miàn）的修改。

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