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夜精品A片观看无码一区二区告訴你塑料模具(jù)的熱處理特點

文章來源: 夜精品A片观看无码一区二区模(mó)具(jù) 人氣:9047 發表時間:2018-11-28 17:40:48

[導讀]:1.對於有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具,要選用滲碳鋼(gāng)來製造,並把滲碳、淬火和低溫回火作為(wéi)最終熱處理。

(一)滲碳鋼塑料模的熱處理(lǐ)特(tè)點

1.對於有高硬度、高(gāo)耐磨性和高韌性要求的(de)塑料模具,要選用滲碳鋼來製造,並把滲(shèn)碳、淬火和低溫回火作為最(zuì)終熱處理。

2.對滲碳層的(de)要求,一(yī)般滲碳層的厚(hòu)度(dù)為0.8~1.5mm,當壓製含硬(yìng)質填料的塑料時模具滲碳層厚度要求為1.3~1.5mm,壓製(zhì)軟性塑料時滲碳層厚度為0.8~1.2mm。滲碳層的含碳量為0.7%~1.0%為佳。若采用碳、氮共(gòng)滲,則(zé)耐磨性、耐腐蝕性、抗氧化、防(fáng)粘性就更好。

3.滲碳(tàn)溫度一(yī)般在900~920℃,複雜型腔的小型模具(jù)可取840~860℃中溫碳氮共滲。滲碳保溫時間為5~10h,具(jù)體應根據對(duì)滲層厚度的要求來選擇。滲碳工藝以采用分級滲碳工藝(yì)為宜,即高溫階段(900~920℃)以快速將碳滲入零件(jiàn)表層為主;中溫階段(820~840℃)以增加滲碳(tàn)層(céng)厚度為主,這樣在滲碳層內建立均勻(yún)合理的碳濃度(dù)梯度分布,便於直接淬火(huǒ)。

4.滲碳後的(de)淬火工藝按鋼種(zhǒng)不同,滲碳後可分別采用:重新加熱淬火(huǒ);分(fèn)級滲碳後直接(jiē)淬火(huǒ)(如合金滲碳鋼);中溫碳(tàn)氮(dàn)共滲後直接淬火(如用工業純鐵或低碳鋼冷擠壓成形的小(xiǎo)型精密模具);滲碳後空冷淬火(huǒ)(如高合金滲碳鋼製造的大、中型模具)。

(二)淬硬鋼塑料模的熱處理

1.形狀比較複雜的模具,在粗加工以後即進行熱(rè)處理,然後進行精加工,才能保證熱處理時變形最小,對於精密模(mó)具,變形應小於0.05%。

2.塑料模(mó)型腔表麵要求十分嚴格,因此在淬火加熱過程中要確保型腔表麵不(bú)氧化、不脫(tuō)碳、不(bú)侵蝕、不過熱等(děng)。應在保護氣氛爐中或在嚴格(gé)脫氧後的鹽浴(yù)爐中加熱,若采用普通箱式(shì)電阻爐加熱,應在模腔(qiāng)麵上塗(tú)保護劑(jì),同時要(yào)控(kòng)製加熱速度,冷卻時應選擇比較緩和的冷(lěng)卻介質,控製冷卻速(sù)度,以避免在淬火過程中產生變形、開裂而(ér)報廢。一般以(yǐ)熱浴淬火為佳,也可采用預冷淬火的方式。

3.淬(cuì)火後應及時回火,回火溫度要高於模具的(de)工(gōng)作溫(wēn)度,回火時間應充(chōng)分,長(zhǎng)短(duǎn)視模具材料和(hé)斷麵尺寸而(ér)定,但至少要在40~60min以上。

(三)預硬鋼(gāng)塑料模的熱處理

1.預硬鋼是以預硬態(tài)供貨的,一般不需熱處理,但有時需進行改鍛,改鍛後的模坯必須進行熱處(chù)理。

2.預硬鋼的(de)預先熱處理通常采(cǎi)用球化退火,目的是消除鍛(duàn)造應力,獲得均勻的球狀珠光體組織,降低硬度(dù),提高塑性,改善模坯的切削加工性能或冷擠(jǐ)壓成形性能。

3.預硬鋼的(de)預硬處理(lǐ)工藝(yì)簡單,多數采用調質(zhì)處理(lǐ),調質後獲得回火索氏體組織。高溫(wēn)回火的溫度範(fàn)圍很寬能夠滿足模具的各(gè)種(zhǒng)工作硬度要求。由於這類鋼淬透性良好,淬火時可采用油(yóu)冷、空冷或硝鹽分級淬火。

(四)時效硬化鋼塑料模的熱處理

1.時效硬化鋼的熱處理工藝分(fèn)兩(liǎng)步基本工序。首先進行固溶處理,即把鋼加熱到高溫,使(shǐ)各種合金元素溶入奧氏體中(zhōng),完(wán)成奧氏體後淬火獲得馬氏(shì)體(tǐ)組織。第二步(bù)進行(háng)時效處理,利用(yòng)時效強化達到最後(hòu)要求的力學性能。

2.固溶處理加熱一般在鹽浴爐、箱式爐中進行,加熱時間(jiān)分別(bié)可取:1min/mm、2~2.5min/mm,淬火采用(yòng)油冷,淬透性好的(de)鋼種(zhǒng)也可空冷。如果鍛造模坯時(shí)能準確控製終(zhōng)鍛溫度,鍛造後可直接進行固溶淬火。

3.時效處理最好在真空爐中(zhōng)進行,若在箱式爐中進行,為防模腔表麵氧化,爐內須(xū)通入保護氣氛,或者用氧化鋁粉、石墨粉、鑄鐵屑,在裝箱保護條件下(xià)進行時效。裝箱保護加熱要適當延長保溫時間,否則難(nán)以達到時效(xiào)效果。


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