模具的作用與組成
　　
　　模具作為注塑工廠的最為主要生產（chǎn）工具（jù），它（tā）決定了產品（pǐn）的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。模（mó）具的材料為鋼材（cái），一般（bān）由（yóu）前（qián）模/後模組成。
　　
　　模具的保護
　　
　　由於模具（jù）具有專一性精密性易損性等特（tè）性因此進行模具的安全保護至關重要，總體歸納有以下幾個方麵：
　　
　　1.防鏽（xiù）：防止注塑機模具有漏水/冷（lěng）凝（níng）水/雨淋/手印等而造成的生鏽現象。
　　
　　2.防撞：防止模具因頂針有斷裂、未（wèi）回退到（dào）位（wèi）而造成的模具撞壞的現象。
　　
　　3.除刺：防止模（mó）具因布抹（mò）/料衝/手（shǒu）抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛（máo）刺。
　　
　　4.缺件：防止模具因缺少拉杆/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。
　　
　　5.防壓：防止模具因仍殘留有產品（pǐn）而鎖模而（ér）造成（chéng）的（de）模具壓傷。
　　
　　6.欠壓：防止模具因低壓保護壓（yā）力過大造成的傷害。
　　
　　其（qí）中因頂針有（yǒu）斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產（chǎn）品、缺少輔件（jiàn）造成的（de）模具損壞的比例較高（gāo），且因發生較為（wéi）頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原（yuán）因造成的，而模具（jù）的維修費用一般較高，因此怎麽（me）樣避免此類情況的發生直接（jiē）關係到注塑行業（yè）的利益。　
　　
　　為了防（fáng）止模具損（sǔn）壞造成的生產延誤，以（yǐ）及（jí）高昂（áng）的（de）維修費用，同時也為了更好（hǎo）的節省人工資源，視覺龍科技經過不（bú）斷的研究（jiū）與改進，采用機器視覺技術開發出了一款產（chǎn）品，稱為（wéi）“模具保護器”。
　　
　　模具維修注意事項：
　　
　　1.拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩。
　　
　　2.噴熱模，再噴少量脫（tuō）模劑
　　
　　3.要對模具進行全麵檢查並且（qiě）進行防鏽處（chù）理：小（xiǎo）心抹幹型腔（qiāng），型芯（xīn），頂出機構和行位等部位的水（shuǐ）分與雜物，並噴灑模具防鏽劑和塗抹黃油。
　　
　　模具的保養
　　
　　模具在連續工作（zuò）過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需（xū）要進行模具保養。
　　
　　模具日常保養一般包含以下（xià）方麵：
　　
　　1.定期除鏽（外（wài）觀，PL麵，模腔，型芯等）
　　
　　2.定期重新（xīn）加潤滑劑（頂出機構，行位等）
　　
　　3.定期更換易磨損件（拉杆，螺栓等）
　　
　　4.其他需要注意的地方（fāng）
　　
　　模具的下模保養需由專業維修人員將（jiāng）模具（jù）拆下後，對模具（jù）的模腔，頂針等進行專業的測試保護。

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