模具的作用與組成
　　
　　模（mó）具作為注塑工廠（chǎng）的最為主（zhǔ）要（yào）生產工具，它決（jué）定了（le）產品的形狀，規格，尺寸（cùn），外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模/後模組成。
　　
　　模具的保護
　　
　　由（yóu）於模具（jù）具有專一性（xìng）精密性易損性（xìng）等特（tè）性因（yīn）此進行（háng）模（mó）具的安全（quán）保護至關重要，總體歸納有以下幾個方麵：
　　
　　1.防鏽（xiù）：防止注塑機模具有漏（lòu）水（shuǐ）/冷凝水/雨淋（lín）/手印等而造成的生鏽現象。
　　
　　2.防撞：防止（zhǐ）模具（jù）因頂針有斷裂、未回退到位而造成（chéng）的模具撞壞的現象。
　　
　　3.除刺（cì）：防止模具因布抹/料衝/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模（mó）具毛刺。
　　
　　4.缺件：防止模具因（yīn）缺少拉杆/墊圈等零件而造成模具（jù）使（shǐ）用過程中的損壞（huài）。
　　
　　5.防壓：防止模具因仍（réng）殘留有產品而鎖模（mó）而造成的模（mó）具壓傷。
　　
　　6.欠壓：防止（zhǐ）模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。
　　
　　其中因頂（dǐng）針有斷（duàn）裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造（zào）成的模具損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷（shāng）都是因此原因造成的，而模具的維修費用（yòng）一般較高，因此怎麽樣避免此類情況的發生直接關係到（dào）注塑行業的利益。　
　　
　　為了防止模具損壞造成的生產延誤（wù），以及高昂的維修（xiū）費用，同時也為（wéi）了更好的（de）節省（shěng）人工資（zī）源，視覺龍科技經過不斷的研究與改進，采用機器視覺（jiào）技術開發出了一款產（chǎn）品，稱為“模具保護器（qì）”。
　　
　　模具維修注意事項：
　　
　　1.拆卸模具時，避（bì）免碰（pèng）傷和淋水，移動要平（píng）穩。
　　
　　2.噴熱模，再噴（pēn）少量脫模劑
　　
　　3.要（yào）對模具進行全麵檢查（chá）並且進行防鏽處理：小（xiǎo）心抹幹型腔，型芯（xīn），頂出機構（gòu）和行位等部位的水分與雜物，並噴灑模具防（fáng）鏽劑和塗抹黃（huáng）油。
　　
　　模具的保養
　　
　　模（mó）具在連續工作（zuò）過程中，因運動過程中容易造成零部件的（de）磨損，潤滑劑變質，漏水，塑膠料的壓傷（shāng）等問題，需要（yào）進行模具保養。
　　
　　模具日常保養一般（bān）包含以下方麵：
　　
　　1.定期除鏽（外觀，PL麵，模腔，型芯等）
　　
　　2.定（dìng）期重新（xīn）加潤（rùn）滑劑（頂出機構，行位（wèi）等）
　　
　　3.定期更換易磨損件（拉杆，螺栓等）
　　
　　4.其他需要注意的地方
　　
　　模具的下模保（bǎo）養需（xū）由專業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔，頂針等進行專業的測試保護。

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