模具熱處理是保證模具性（xìng）能的重要工藝過（guò）程（chéng）,對模具的製造精度、塑料模具的強度、模具的工作壽命、模具的製造成本等有著直接的影響。 是為了發揮模具材（cái）料的潛力,提高模具的使用性能。模（mó）具（jù）的（de）性（xìng）能必（bì）須滿足:高的強度,(包括高溫強度（dù）,抗（kàng）冷（lěng）熱疲勞性能)高（gāo）的硬（yìng）度(耐磨性能（néng）)和高的韌（rèn）性,並且還要求有良好的機械加工性、(包括（kuò）良好的拋光性)可焊接性及抗腐蝕性等等。

複雜模具變形原因及預防措施

複雜模具,加工工藝的（de）正確與否對模具的變形往往產生較大的影響,對一些模具加（jiā）熱工藝的對比可明（míng）顯看出,加熱速（sù）度較快,往往產生較大的變形。

(1)變形（xíng）的原因

任何金屬加熱時都要膨脹,由於（yú）鋼在加熱時,同一個模具內,各部分的（de）溫度不均（jun1）(即加熱的不均勻)就必然會造成模具內各部分的膨脹的不一致性,從而形成因加熱（rè）不（bú）均的內應力。在鋼的相變點以下溫度,不均勻（yún）的加熱主要產生熱應力,超過相變溫度加熱不均勻,還會產生組織轉變的不等時（shí）性,既產生組織應力。因此加熱速度（dù）越快,模具表麵與心部的溫度差別越大,應（yīng）力也越大,模具熱處理後產生的變形也越（yuè）大。

(2)預防（fáng）措施

對複雜模具在（zài）相變點以下加熱時應緩慢加熱,一般來說,模具真空（kōng）熱處理變形要比鹽浴爐加（jiā）熱淬火小得多（duō）。采用預熱,對於低合（hé）金鋼模具可采用一次（cì）預（yù）熱,對於高合（hé）金剛（gāng）模具應采用二次預熱。

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