模具製造過程（chéng）是是一個複雜的過程，從（cóng）設計、加（jiā）工、裝配、調試等步驟，最後（hòu）才能真正的投入使用，在整個生命（mìng）周期（qī）中，影（yǐng）響模具質量的（de）因素主要有以下十個方麵：

不（bú）容忽視的影響（xiǎng）模具質量（liàng）十大因素

模具鋼（gāng）材

鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重（chóng）。選擇（zé）鋼材（cái）的標準是：

1、注塑材料的要求—不同的塑料要選用不同的鋼材（cái），如對高（gāo）拋光的要求、耐（nài）腐蝕的要求等等;

2、價格—鋼材性能夠用就好，不是越貴越好;考（kǎo）慮到（dào）模具的成本因素，模（mó）具鋼材要選用和模具壽命相應（yīng）的材料，避免不必要的浪費;一般P20的壽命在30萬左右;2738，50萬沒問題，H13/2344通常在（zài）80-100萬以上，可以根據情況選擇;

3、熱處理。模具的表（biǎo）麵處理也是（shì）非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命;電鍍—能對模具鋼材進行（háng）有效改性，對一些需要高（gāo）亮度的（de）和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增（zēng）強和（hé）改進鋼材的（de）性（xìng）能

結構設計

成熟的模具結構不但考（kǎo）慮到產品材（cái）料屬性——收縮率、成（chéng）型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構（gòu）能有效延長模具壽命和保證模具（jù）的順利（lì）生產。提高效率，降低成本。

模具加工

工欲善其事，必先利其器。模具（jù）工藝的安排尤為重要，合（hé）理的工藝（yì）安排能加快生產周期，縮短加（jiā）工時間，有效節省成本。而（ér）且更重要的是精確合理的（de）加工能夠保證模具在生產過程的（de）穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致模（mó）具燒焊，無論焊（hàn）的多好，對模具來說都是（shì）一種損失（shī）;另（lìng）外加（jiā）工（gōng）不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致模具在生產（chǎn）過程中出現拉裂甚至折斷。

標（biāo）準件

決定水桶容量的是最低（dī）的一根木條（tiáo）。這個道理大家都理解，但是在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不（bú）直（zhí）接參與成型，但卻（què）控製著整個模具的（de）運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。不同品牌的標準件差價很大，所以做模具不要一味殺價，殺（shā）來殺去，你的模具從奔馳就直降至（zhì）大眾了。

對碰(飛模)

對碰靠的是模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量的（de）工作。複雜模具主要看的就（jiù）是這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車配（pèi）件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而（ér）且（qiě）往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具（jù）的其他問題進行改進和完（wán）善。所以它是一項綜合性的工作。

拋（pāo）光/皮紋

模具的拋光是模具的製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以這是個最麵子的工（gōng）作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作（zuò）用，尤其對脫模非常有（yǒu）意義。往往一些模具生產不順利（lì）就是因為打光不到位，阻（zǔ）力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

模具裝配

模（mó）具裝配就如同組裝（zhuāng）機器一樣，每（měi）一個（gè）部件，每個螺釘都不能出錯，否則（zé）後果會相當嚴重，輕則導（dǎo）致產品（pǐn）缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以（yǐ）裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要（yào）注意模具的（de）清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要（yào）吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

熱流道還（hái）是冷（lěng）流道

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名（míng）品牌無論在（zài）質量還是售（shòu）後（hòu）服務上做的都非常到位，所以質量上一般不會有問題。隻是國內的（de）一些熱流道倒是（shì）質量（liàng）相差（chà）很大。個別小企業為了節儉成本，來爭（zhēng）取價格上（shàng）的（de）優勢，用一些不靠譜的加（jiā）熱（rè）和傳導配件，就容易出問（wèn）題。而冷流道主要的問（wèn）題就如何保證（zhèng）注（zhù）塑（sù）的平衡、澆口大小、注塑壓力等等（děng）。

冷卻水路

有過模具經驗的人都知道（dào），冷卻對一個模具來說是多麽重（chóng）要。由於物價（jià）和人（rén）力（lì）工資的（de）增（zēng）長，在大批量生產產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是（shì）加快（kuài）生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話就（jiù）會使模具由於太熱無法成型，甚至導（dǎo）致（zhì）模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之（zhī）間的鏈接等等。

模具維護

模（mó）具維護主要是生產過程中的維護和保養。模具就像（xiàng）汽車一樣，如果長期（qī）不用又不加保養的話就可能導致模具報（bào）廢掉。所（suǒ）以每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由於（yú）生產過程中要接水的，可能在安裝或拆（chāi）卸過程中有睡弄（nòng）到模具上，所以一定要保證（zhèng）模（mó）具（jù）的幹（gàn）燥，然後再刷一層油保護（hù）。

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