在注塑模試模生產中常會出現（xiàn）製品填充不足、型腔內部應力很高、製品表麵（miàn）灼傷、產

生流痕和熔接痕等現象。對於這些現象除了應調整注塑工藝外,還要考慮（lǜ）澆口是否合理。當

注塑工（gōng）藝和澆口係統這兩個問題都排除以後,就需要考慮模具的排氣問題了,解決這一問題的

主要手段是開設排（pái）氣槽。

         有人認為有的模具沒有排氣,在注塑成型（xíng）時照（zhào）樣可（kě）打好製品,這是（shì）由於（yú）模具的（de）製造精度

與結（jié）構的關係（xì）,實（shí）際上（shàng）已起到（dào）了排氣裝置的作用。如（rú）果模具沒有設置排氣機構,模具中的（de）氣體

沒（méi）有及時排出,就會影響製品的（de）成型質量和成型周期。特（tè）別是快速注（zhù）塑成型工藝對注塑模具

排氣的要求更（gèng）加嚴格。因此,模具的排氣是注塑模（mó）具設計中不可忽視（shì）的大問題,特別是大型模

具和製品質量要求高的模具。 

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