注塑模具動、定模采用（yòng）鑲塊形式

一般模具（jù）的型腔（qiāng）和型芯都采用整體結構,但複（fù）雜形狀的整體結（jié）構,其型腔和型芯的加工非常困難,難以采（cǎi）用磨削等加工方

法,加工精度也受到限製,所以在設計其結構時（shí）應十分注意加工（gōng）工藝性。由於模具的型腔和動模芯是注塑成型的關鍵部

件（jiàn）,其（qí）形狀、精度和表麵狀態直（zhí）接決定塑件的質量。因此,在設計時既要考慮零（líng）件加工的工藝性和（hé）精（jīng）度,又要（yào）考慮模具質

量和（hé）加工的簡便、成本等因素（sù）,設計前先經得客戶認可,再確定采用整體結構還是鑲塊結構。動、定模結構采用整（zhěng）體形

式還是組合鑲塊形式,在保證模具質量的前提下,需要從以下因素權衡（héng）利弊綜合考慮,正確（què）選（xuǎn）擇動、定模結構形式（shì）。

①首先滿足塑件的質量要求,從塑件（jiàn）的（de）形狀、結（jié）構方麵考慮模具結構。

②零（líng）件的加工精（jīng）度

③動、定（dìng）模零件的加工（gōng）設備及磨削工藝（yì）。

④模（mó）具成本(材料成本、加工成本、人（rén）工成本)。

⑤便於（yú）加工和加（jiā）工時間。

⑥考慮模具外形大小,同時考慮模（mó）具的強度（dù）和剛性

注塑模具動、定模采用拚塊、鑲塊結構的目的和作用

①采用鑲塊組合結構,滿足工藝（yì）需要。優化零件加工工藝,提高了零（líng）件的加工精度, 比動（dòng）、定（dìng）模（mó）整體結構更便於加工,可

使凹、凸（tū）模加工簡化,改善其加工的工（gōng）藝性,降低整體（tǐ）加工（gōng）的難度,提高模具零件製（zhì）造精度。多個零件分開加工,然後再

進行組裝,可縮短生（shēng）產周期

②滿足模具設計需要,降低模具製造成本。如鑲塊采用鈹銅（tóng）材料,能加強其散（sàn）熱性。從控製（zhì）成本方麵出發,可合理選用多（duō）種鋼材,如局部采用淬火鋼、預（yù）硬鋼等。

③避免模具提前失效。采用鑲塊結構的可優化（huà）零（líng）件形狀,避免尖角（jiǎo）存在,避免產生加（jiā）工應力。采用鑲塊結構（gòu）便於選用（yòng）適用的鋼材,可保證模具有足夠的剛性,從而提高模具壽命

④便於（yú）零件的熱處理（lǐ）。可（kě）避（bì）免整體淬火。

注（zhù）塑模具定（dìng）模采用全拚塊式結（jié）構

使用拚塊模具的目（mù）的是通過淬火、磨削,得到

符合要求的高精度模具。

⑤便於零件拋光。

⑥排氣效果好,如加強筋處,采用了鑲塊,便於（yú）排氣。

⑦局部損壞（huài）時便於更換、維（wéi）修。

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