退火（huǒ）是應用在塑（sù）膠模具鋼上的一種熱處理工藝，可以將模具鋼內的殘餘應（yīng）力消除，降低模具材料的硬度使得材料成分更加均勻，同時能夠將模具鋼的組織改善，為後（hòu）續的加（jiā）工準好準備。根據不同的加工（gōng）情（qíng）況、材料的性能特點會采用（yòng）不同的退火（huǒ）處理方式，具體的退回方式有哪幾種呢？

       一、完（wán）全退火，將模具鋼（gāng）直接加熱到臨界溫度，然後將其保溫到組織完全奧氏體化，慢慢冷（lěng）卻（què）之後可以獲得將近平衡狀態組織的熱處理工藝。可以將模（mó）具鋼硬度降低，消除熱加工的確信和內應力（lì），模具鋼的切削加工（gōng）性能和冷（lěng）塑變形性能得到有效（xiào）改善。

       二、不完全退火，模具鋼（gāng）加熱到亞共析鋼或者過工析鋼製件，保溫（wēn）一段時間慢慢等待模具鋼的冷（lěng）卻，獲得接近平衡組織（zhī）的熱處（chù）理工藝（yì），這種（zhǒng）退火方式適合用在共析鋼（gāng）和合金鋼模具上。

       三、等溫退（tuì）火，通過加熱的方式使模具鋼組織完全奧氏體化，再選定合適（shì）的溫度將奧氏體進行轉變，從爐中取出空冷。等溫退火（huǒ）能夠（gòu）將退火時（shí）間縮短有（yǒu）利於獲得更加（jiā）均勻的組織和性能，合金工具鋼、高合金工具鋼（gāng）都是比較適合使用等溫退火的材料。

       四、球化退火（huǒ）是不完全退火的一種方式，選定（dìng）合（hé）適的加熱溫度是模具鋼中的碳（tàn）化物（wù）球化，獲得球狀（zhuàng）珠光體，適用於共（gòng）析鋼、過共鋼（gāng）和合金工具鋼，能夠（gòu）改善切削加工性能（néng）和均勻組織。

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