注塑模具由於各種不良因素，導致拉延件出現開裂（liè），這是一種十分嚴重的外觀缺陷。過多的殘次品甚至是完全報廢，大大浪（làng）費了原料並且將生產效率降低，浪費了資源損耗。這樣的情況應該怎樣解決呢（ne）？

        壓料麵著色不均勻並且蹭光不良，壓料筋（jīn）有所損傷，模具托幹安裝後長度並（bìng）不一樣，排氣（qì）孔和拉延（yán）圓角存在不合理的地方，可以針對以上情（qíng）況逐一進行處理和修整。

        試衝板料的位置（zhì）、氣墊壓力（lì）的不合理，需要在合（hé）適（shì）的範圍之內進行調整，同時可以用在壓料麵（miàn）上墊紗布或者其他的塑料（liào）布的方法，將板料的流動和流入量進行改變。

       衝（chōng）料板（bǎn）的尺寸、形狀大小不合理並且沒有一定數量的工藝孔，可以通過改變衝料板的尺寸大（dà）小和增加工藝孔進行改（gǎi）善，還可以在試衝板上印（yìn）刷網（wǎng）格線（xiàn），能更清楚知道板料的情況（kuàng）。

       料流方向的型麵比較粗糙，需要進行拋光，也可以將工藝（yì）補充部分的圓角部分放大，在後續工（gōng）序中有整形和拉延模對應的圓角也可以適（shì）當方法（fǎ），隻是需要注意整（zhěng）形量和衝壓方向。

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