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注塑模具由於各種不良因素,導致拉延(yán)件出現開裂,這是一種十分(fèn)嚴重的外觀缺陷(xiàn)。過多的殘次品甚至是完全報廢,大大(dà)浪費了原料並且將生產效率降低,浪費了資源損耗(hào)。這樣的情況應該怎(zěn)樣解決呢?

壓(yā)料麵著色不均勻(yún)並且蹭光不良,壓料筋有所損傷(shāng),模具托幹安裝(zhuāng)後長度並不一(yī)樣,排氣孔和拉延圓角存在不合理的(de)地方,可以針對(duì)以上情況逐(zhú)一進行處理和修整。
試衝板料的位置、氣墊壓力的不合理,需要在合適的範圍之內進(jìn)行調整,同時可以用在壓料麵上墊(diàn)紗布或者其他的塑料布的方法,將板料的流動和流入量進行改變。
衝料板(bǎn)的尺寸、形狀大小不合理並(bìng)且沒有一定數量的工藝孔,可以通(tōng)過改變衝料板(bǎn)的尺寸(cùn)大小和增加工藝孔進行改善,還可以在試衝(chōng)板上印(yìn)刷網格線,能更清楚知道板料的情(qíng)況。
料流方向的型麵比較粗糙,需要進行拋光,也可以將(jiāng)工藝補充部分(fèn)的圓角部分放大,在後續工序中有整形和拉延(yán)模對應的圓角也可以適當方法,隻是(shì)需要注意(yì)整形(xíng)量和衝壓方向。
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