塑膠模具製造與加工要注意什麽？

1、模具流道比普（pǔ）通流道要寬、厚點，澆口要大些；主要是PVC流動性較差（chà）；

2、模具盡可能做到（dào）排氣良好；

3、材料在加工前最（zuì）好先幹燥下，幹燥溫度不宜過高50度-70度（dù）左右，當然材料保存比較好的話不幹燥（zào）也可以；

4、注射時應采用高壓低速進行注射，避免融膠在（zài）高速（sù）、高壓下（xià）在模腔內燒焦或燒黑；

5、控（kòng）製好加工溫度，包括射嘴溫度，控製溫度是加工PVC的一個關鍵（jiàn）環節，如果控製（zhì）不好，就很難生產出好的產品來，尤其是生產白色的產品；

6、PVC冷卻相對（duì）比較慢，所以冷卻時間會比較長些，尤其是厚壁件，為此應控製好料筒內融膠的停留（liú）時間，因此（cǐ）應選用延遲（chí）熔（róng）膠，即在開模前10多秒或20秒鍾內進行熔膠。

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