簡述了注（zhù）塑模具加工應注意的四個問題。注（zhù）塑模（mó）具加工是一門相當複雜的工序，期中要涉（shè）及（jí）到物理、化學等幾個專業知（zhī）識，因此需（xū）要我們特別注意，否則一不小（xiǎo）心，就會產生很多的缺陷，進而影響到塑膠件加工（gōng）的正常效率。
1.注射速度
    注射速度的快慢對產（chǎn）品（pǐn）的最終外觀質量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調節單位時間內向（xiàng）注射油（yóu）缸供（gòng）油多少來實現。
2.成型周期
    這其中又包含（hán）了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有（yǒu）著深刻（kè）的影響。模具廠家在注塑生（shēng）產之前我們就應該（gāi）通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型（xíng）周期。
3.料筒溫（wēn）度和（hé）熔料溫度
    熔料（liào）溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度（dù）對熔體的流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。這兩者溫度的控（kòng）製對產品的質量同樣起著至關重要的作用（yòng）。
4.熔融塑膠注射壓力
    塑膠在充滿模具型腔的過程當中（zhōng）是麵對很大阻力的，這使得注射壓（yā）力（lì）的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響（xiǎng）到其中的任何（hé）一（yī）個因素那麽該產品就成為報廢品。這（zhè）是需要模具廠（chǎng）家注射工程師根據產品的綜合因（yīn）素來合理界（jiè）定注射壓力控製的。

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