注塑模具的保養是很重要的。要知道任何地方（fāng）的損壞都有可能造成停產。在（zài）模（mó）具正常運轉下，測試模具的各種參數性能以確定模具（jù）現（xiàn）有的狀態。如果有問題的話，型腔，型芯，冷卻係統以及分型麵等地方可以測出有損壞情況。同時（shí）還（hái）要對幾個（gè）重要零部件進行重點的檢測（cè）：頂（dǐng）出，導向部件的作用是確（què）保模具開合運動及塑件頂（dǐng）出，若（ruò）有其中部位損傷卡住將可能（néng）停產。因此如（rú）果有不對（duì）磨損或其他問題要及早發現以免不（bú）必要的發生。

那（nà）麽如何做好保（bǎo）養工作呢？在完成一個生產周期之後，要（yào）對模具工作（zuò）表麵、運動、導向部件塗專業的防鏽（xiù）油。如有齒（chǐ）條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度（dù）的保（bǎo）護,以確保其始終處於最佳工作狀態。這些都是非常（cháng）重要的。隨著生產時間持續,冷卻道易沉積水垢、鏽蝕、淤泥及水藻等（děng）,使冷（lěng）卻流道截麵變小,冷卻通道變窄 ,因此對流道的清理應引起重視，避免流道的故障發生。早發現早保養，流道就能發揮它應有的作用。

這裏（lǐ）有個比較特殊的問題，對於熱流道模具而（ér）言,加熱及控製係統的保養有利於防止生產故障（zhàng）的發生,因（yīn）為這是非常重要的。因此,每個生產周期結束後都應對模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及（jí）熱電偶等用歐姆（mǔ）表進行測量,如有損壞,要及時更（gèng）換 ,並與模具履曆表進行比較（jiào）,做好（hǎo）記錄,以便適時發現問題,采取應對措施。模具的曆史記錄（lù）可以幫助我們少走一點彎路這是對的。防範於未然，如有發現問題即可對症下藥。

毋庸置疑，模具的表麵保養不可忽視,它直接影響產品的表麵質量,重點是防止鏽蝕,因此,選用一種適合、優質、專業的防鏽油就（jiù）尤為重要。及時避免鏽蝕的發生時當前最重要的（de）事情。當模具完成生產任（rèn）務（wù）後 ,應根據不同注塑（sù）采取（qǔ）不同方法仔細清（qīng）除殘餘注塑 ,可用銅棒、銅絲及專業模具清洗劑清除模具內殘餘注塑及其他沉積物 ,然後風幹。不能使用鐵（tiě）絲之（zhī）類（lèi）的工具（jù）來清（qīng）洗（xǐ）模具內部，以（yǐ）免造成內部（bù）表麵損壞，更容易引起生（shēng）鏽。

標題：注塑加工模（mó）具的保養技巧 網址（zhǐ）：http://www.snshentu.com/server/show/id/1148.html

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