模（mó）具是現代加工業的重要基礎（chǔ）之一，隨著模具成（chéng）形（xíng）加工技術不斷發展，對（duì）模具材料的（de）要求也越來越高。
    模具在（zài）工作中除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理配合外，其表（biǎo）麵性能對模具（jù）的工作性能和使用壽命至關重要。這些表麵性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦係數、疲勞性能等（děng）。這些性能的改善，單純依賴基體材料的改進和提高是（shì）非（fēi）常有限的，也是不經濟的，而（ér）通過表麵處理技術，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表麵處（chù）理技術得到（dào）迅速發展的原因。
    模具（jù）的（de）表麵處理技術，是通過表麵塗覆、表麵改性或複（fù）合處理技術，改變模具表麵的形態、化學成（chéng）分、組織結構和應力狀態，以獲得所需表麵性能的係統工程。從表麵處理的方式上，又可分為：化學方法、物理方法物理化學（xué）方法和機械方法（fǎ）。雖然旨在提高模具表麵性能新的處理技術（shù）不斷湧（yǒng）現，但（dàn）在模具製造中應用較（jiào）多的主（zhǔ）要的滲氮、滲碳和硬化膜沉積。
    滲氮（dàn）工藝有氣體滲氮、離子滲（shèn）氮、液體滲氮（dàn）等方式.每一種滲氮方（fāng）式中，都有若（ruò）幹種滲（shèn）氮技術，可以適應不同鋼種不同工件的要求。由於滲氮技術可形成優良性能的表麵，並且滲氮工（gōng）藝與模具鋼的淬（cuì）火工（gōng）藝有（yǒu）良好的（de）協調，同時滲氮溫度低滲（shèn）氮後不需激烈冷卻，模具（jù）的變形極小，因此模具的表麵強化是采用滲氮技術較早，也是應用最廣泛的。
    模具滲碳的目的，主要是為（wéi）了提高模具（jù）的整體強（qiáng）韌性（xìng），即模具的工作表麵具有高的（de）強度和耐磨性。由此引入的技（jì）術思路是，用較低級的材料，即通過滲碳淬火來代替（tì）較高級別的材料，從而降低製造成本。

標題：深圳塑膠模具廠家：模具（jù）的表麵（miàn）處理（lǐ）技術 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/1142.html

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