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區第二工業(yè)區24棟A區
塑料模具是工業上常見的(de)成型機配套,因此在製造塑料模具時一定(dìng)要注意它(tā)的質量問題,要控製好塑料模(mó)具(jù)的質量,其我們手相要控製(zhì)好以(yǐ)下五方(fāng)麵內容。
1、塑(sù)料模應(yīng)具有產品數據的有下(xià)品管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理,這樣可以保證文件的全麵性,圖紙版(bǎn)本的(de)一致性;使到圖紙能達到有效的共享和有效的查詢(xún)利用。可以建立完整(zhěng)的(de)文件管理計算機數據庫,將設計部(bù)門積累的大(dà)量設(shè)計圖紙、散(sàn)落(luò)的、將(jiāng)以前分散、隔(gé)離的信息都整理集中起來利用,預防由於設計圖檔,2d、3d混亂,原始、設變、維修版本混(hún)亂、3d模型和2d圖(tú)紙數據的不一致,2d圖(tú)紙設計的不規範、混亂而造成有問題不易被及時(shí)發(fā)現和及時糾正,造成塑料模具要修改和返工,甚至作廢,增加塑料模具的製造成(chéng)本,加長模具製造生(shēng)產周期,影響進度。
2、製定一(yī)套完整的塑料模具生產(chǎn)管理係統,實(shí)現模具在生產管(guǎn)理流程的產品數據的管理、工藝數據管理(lǐ)、計劃管理、進度管理的計算機信(xìn)息化管理係統,包括模具(jù)生(shēng)產計劃(huá)的製定、模具設計、工藝製定(dìng)、車間任務(wù)分派和產品檢驗(yàn),庫房管理(lǐ)等,使(shǐ)塑料(liào)模具在製造及相關輔助(zhù)信息從計劃製定到完工交付能夠實(shí)現全方位跟蹤管理。
3、將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人(rén)力資源等的信息有機地組織、整合在一起進(jìn)行統籌,從而(ér)有(yǒu)效協調計劃和生產,能夠有效保證塑料模具質(zhì)量並如期交貨。
4、通過有效控製車間的工作傳票的開出,有效管理刀(dāo)具(jù)的報廢;通過準確的模具結(jié)構(gòu)設計、高(gāo)效的模具零件加工和準確的零配件檢測(cè),將有效的降低塑料模具因設變、維修而帶(dài)來(lái)的(de)附(fù)加成本,從而獲得每套模具的實際成本,有效地(dì)控(kòng)製模具質量。
5、保(bǎo)持(chí)塑料(liào)模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完(wán)整性(xìng):通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段,保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性。
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