在生產模具時候為了提高塑料模具的質量，最大限度減少模具質（zhì）量問題投訴，滿足客戶的需求，對模具製造常見問（wèn）題進行總結、歸納，並建立標準，按要（yào）求執行。根據我們的生產經驗，我們把生產標準模具（jù）總結（jié）為以下（xià）三十點：

1. 小於2020的模胚，a、b板之間（jiān）需要做撬模坑；大於2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑；

2.模胚導柱導套要加工（gōng）排氣槽，以防導柱導套拉傷；

3. 模具上不得有尖角（jiǎo），需要倒角處理。特別（bié）指明的地方除外；

4. 內模和（hé）模具零件未（wèi）經同意不（bú）得（dé）有燒焊；

5.模具產品的外圍必須要在適當（dāng）的位置開排氣槽，排氣槽規格請參考模具設計手冊（cè）；

6. 盡可能避免（miǎn）使用打磨（mó）機在模具（jù）上打磨，如果非要用打磨機加工，必須用油（yóu）石省光(特別是（shì）分型麵)；

7. 內（nèi）模膠位麵的表麵處理必須依（yī）照bom表，或者其它正式通知的技術要求執（zhí）行（háng）。非膠位（wèi）麵上的（de）加工紋路(線切（qiē）割，銑（xǐ）床，cnc鑼床，火花（huā）機)也要用油石省亮；

8. 所有內模材料，模胚（pēi）等級要求必須依據訂單，或者設計審核過程中正式確（què）認（rèn）的技（jì）術要求進行采購。必須（xū）提供材質證明，如果是硬模，必須提供熱處理報告。所有（yǒu）相關證明；

9.所有模具的前後（hòu）內模（mó），鑲件，行位，斜（xié）頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在（zài）底麵或者側麵加工一個腰圓形的坑位（wèi），把材料名和硬（yìng）度刻出來；

10. 行位，推（tuī）塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨（mó）損零件必須（xū）進行氮化加硬處理；

11.行位必須有定位。定位方（fāng）式有彈弓，波（bō）珠，hasco(dme)標（biāo）準行（háng）位夾等等，具體（tǐ）需（xū）要（yào）按照各個項目的要求。行位需要有壓條，耐磨板。壓（yā）條，耐磨板必須使用耐磨硬料，需要加上油槽；

12. 行位（wèi）斜導柱必須壓緊，不能轉動和鬆動。斜導柱尾部必須要（yào）加工成半球形或圓錐台形，有（yǒu）利於保證行位正（zhèng）常運動。同一行位（wèi）上有兩支或者兩支以上斜導柱的，斜導柱的長度、大小和傾斜度必須相同；

13.斜頂座位必（bì）須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽，斜頂（dǐng）座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因（yīn）為斜頂座受到的是衝（chōng）擊負荷，所以不能太（tài）硬否則會斷裂，並在所有的直角位置倒角c角。需要有斜頂導向板(青銅)。不得（dé）燒焊；

14. 流道和進膠位需要省光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針，斜頂和頂針（zhēn）板要（yào）刻（kè）上相對應的（de）識別碼，便於（yú）安裝。如果在產（chǎn）品上，頂針位置不是水平麵，需要將頂（dǐng）針座做成“d”型或者采用防轉銷鍵定位（wèi）；

16. 頂針采用hasco或者（zhě）dme標準，選用哪種決定於bom表或者其它（tā）正式通知的模具技術要求；

17. 加工運水（shuǐ）膠圈（quān）(“o”形圈（quān）)槽，需要（yào）單邊預留0.25mm的間隙，一般膠圈要預壓0.5~0.8mm.如（rú）果不重視這（zhè）一點，膠圈很容易被壓損壞掉（diào），造成漏（lòu）水；

18. 唧嘴（zuǐ）要氮化，需要做止轉銷。唧嘴（zuǐ）半徑必須符合圖紙要求。唧嘴沒有氮化（huà），走模前可（kě）能已（yǐ）經被撞傷；

19. 常規結構模具一定要布置撐頭，兩端麵需要磨（mó）平，小（xiǎo）模預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑必（bì）須符合圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符合（hé）圖紙；

21. 水嘴的規格請根據bom表或者確認的模圖，水（shuǐ）嘴沉頭孔必須按照模圖進行加工和（hé）安裝。鑽孔不得鑽偏，銳角需倒角；

22. 運水必（bì）須（xū）打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有（yǒu）打（dǎ）在模具上的字嘜必須（xū）工整，端正，不得歪扭（niǔ）；

24. 模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖，需要安裝錐（zhuī）度鎖，或（huò）者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝（zhuāng）；

25.所有（yǒu）螺（luó）絲和模具配件都需（xū）首選標（biāo）準件，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有（yǒu）效（xiào）鎖入長度（dù）必須足夠，正常是（shì）1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須倒（dǎo）圓角，以免刮傷（shāng）電線；

27. 把熱嘴id卡裝在模具麵（miàn）板側邊；

28. 模具移交驗收：需（xū）要配（pèi）合模具工（gōng）程師按“模具檢查表”驗（yàn）收（shōu）通過才能打包裝走模；

29. 移模前需（xū）對運水（shuǐ）進行（háng）測試水壓(100pa以上)驗收運水後，需用風槍把水吹幹（gàn）淨（jìng）；

30. 模胚外表麵在製造過程中，需要注意保養，防止生鏽，刮（guā）傷。走模（mó）包裝前，內模需要（yào）噴上（shàng）白色（sè）/或無色防鏽劑，所有模具表（biǎo）麵必須清洗幹淨，然後打（dǎ）上黃油。

標題：注塑模具標準化做模的30點要求 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/1112.html

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