模具製作一般有哪（nǎ）些要求?下麵來一起（qǐ）看一下吧。
　　1、可以保（bǎo）證設計的產品有（yǒu）好的成形工（gōng）藝，不會因零件難以加工而修改定型（xíng）設計。
　　2、模具製作方可提前做（zuò）設計準備，防止匆忙中（zhōng）考慮不周，影響工期。
　　3、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。
　　模具種類很多，大致可分為（wéi）十大類。根據零件材（cái）料、物理化學性能、機（jī）械強度、尺寸精度、表麵（miàn）光潔度、使用壽命（mìng）、經濟性（xìng）等不同要求，選擇不同類型的模具成形。
　　精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形（xíng）工藝都有嚴格要求，還需使（shǐ）CAD/CAE/CAM模具技術去設計（jì）、分析。有些零件由於成型時有特殊要（yào）求，模具還需使用熱流道，氣輔（fǔ）成型。製造廠（chǎng）家應具備數控、電火花、線（xiàn）切割機（jī）床及數控仿（fǎng）型銑設備，高精度磨床（chuáng），高精度三（sān）座標測量儀，計算機設（shè）計及（jí）相關軟件等。一般大型衝（chōng）壓模具(如汽（qì）車複蓋件模具)要考（kǎo）慮機床（chuáng）是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑（jì）、多功能位級（jí）進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
　　4、避免多頭協作，盡量模具製（zhì）作和製品加工一條龍。
　　有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批（pī）量（liàng）的合格產品。這主要與零（líng）件的加工（gōng）機床（chuáng）選型、成形工藝（yì）(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質有關係（xì）。有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作（zuò），盡量避免多頭協作。如果條件不具備（bèi），就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清（qīng）楚。
　　總之，製（zhì）作高質量模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降（jiàng）低成本（běn），縮短周期，生（shēng）產出令用戶滿意的模具產品。

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