一、單分型麵注塑模
    開模時，動模和定模（mó）分開（kāi），從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的（de）一種形式（shì），它根據需要可以設計成單型腔注（zhù）塑模，也可以（yǐ）設計成多型（xíng）腔注塑（sù）模，是應用最廣泛的一種注塑模。
二、雙分型麵注塑模
    雙分型麵注塑模有（yǒu）兩個分型麵（miàn），與（yǔ）單分型麵注塑（sù）模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可（kě）以局部（bù）移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有（yǒu）澆口、流道及定模所需（xū）要的（de）其它零件和部件)，所以也叫三板式(動模板，中間板（bǎn），定模板)注塑模具，它常用（yòng）於點澆口進料的單型腔或（huò）多（duō）型腔的注塑模具（jù），開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離（lí），以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分（fèn）型麵（miàn）注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。
三、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模
    當塑（sù）件（jiàn）有（yǒu）側孔或側凹時，需采（cǎi）用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後（hòu），動模首先向下移動一段距離，然後（hòu）固定於定模板上（shàng）的彎銷的斜（xié）麵段迫使（shǐ）滑塊向外移（yí）動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使（shǐ）塑（sù）件（jiàn）自型芯上脫下。
四、帶有活（huó）動成型零（líng）部件的注（zhù）塑模
    由於塑件的某些（xiē）特殊結構，要求注塑（sù）模設置可活動的成型零部件，如（rú）活（huó）動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺（luó）紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑（sù）件分離。
五、自動卸螺紋注塑模
    對帶有螺紋的塑件，當（dāng）要求自動脫模時，可在模具上（shàng）設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動（dòng），從而脫出塑件。
六、無流道注塑模
    無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方（fāng）法，保持從注塑機噴（pēn）嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑（sù）模，後者稱熱流道注（zhù）塑模。
七、直角式注塑模（mó）
    直角式注塑模具僅適用於（yú）角式注塑機（jī），與其（qí）他注塑模截然（rán）不同的是該類模具在成型時進料（liào）的方向（xiàng）與開（kāi）合模方向垂直。他的主流（liú）道開設在動、定模（mó）分型麵的兩側，且它的截麵（miàn）積通（tōng）常是不（bú）變的，這與其他注塑機用的模具（jù）有區別的，主流道的端部，為了（le）防止（zhǐ）注塑機（jī）噴嘴與主流（liú）道進口端的磨損（sǔn）和變形，可設置（zhì）可更換的流道鑲塊。
八、脫模機構在定模上的注塑模
    在（zài）大多數注塑模中，其脫模（mó）裝（zhuāng）置均是安裝在動模（mó）一側，這樣（yàng）有利於注塑（sù）機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑（sù）件受（shòu）形狀的限製，將塑件留在定模（mó）一側對成型更好一些，這了使塑件從模（mó）具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構.

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