一、單分型麵注塑模
    開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分（fèn）型麵模（mó）具，又稱雙板式模。它是注塑模（mó）具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單（dān）型（xíng）腔注塑模（mó），也可以設計（jì）成多型腔注塑模，是應用（yòng）最廣泛的一種注塑（sù）模（mó）。
二、雙分型麵（miàn）注塑模
    雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與（yǔ）單（dān）分型麵注塑模具相比較，雙分（fèn）型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移（yí）動的中間（jiān）板(又叫活動（dòng）澆口板，其上（shàng）設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫（jiào）三板式(動模板，中間板，定模板)注（zhù）塑模具，它常（cháng）用於點澆口（kǒu）進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定（dìng）模的導柱上與定模板（bǎn）作定（dìng）距離分離（lí），以便在這兩個模板之間取（qǔ）出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不（bú）用於大型或特（tè）大型塑料製品的成型。
三、帶有側向分型與抽芯機構（gòu）的（de）注塑模
    當塑件有側孔或（huò）側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注（zhù）塑成型後，動模首先向下移動（dòng）一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的（de）斜麵段迫（pò）使滑塊（kuài）向外移動，與此同時（shí）脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型（xíng）芯上脫下。
四、帶有活（huó）動成型零部（bù）件的注塑模
    由於（yú）塑件的（de）某（mǒu）些特殊結構，要求注（zhù）塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動（dòng）凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然（rán）後與塑件（jiàn）分離。
五、自動卸螺紋注塑模
    對帶有螺紋的塑件，當要（yào）求自動脫模（mó）時（shí），可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門（mén）的傳動裝（zhuāng）置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。
六、無流道注塑模
    無流（liú）道注塑模是指采用對流道進行（háng）絕熱加熱的方法（fǎ），保持從注塑機噴嘴一型（xíng）腔之（zhī）間的塑料呈熔融狀態，使（shǐ）開模取（qǔ）出塑件時無澆注係統凝料。前者（zhě）稱絕熱流道注塑模，後者稱熱（rè）流道注塑模。
七、直角式注塑（sù）模
    直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑（sù）模截然不同的是該類模具在成型時（shí）進料的方向與開合模方向垂直（zhí）。他的（de）主流道開設在（zài）動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的（de）模具有區（qū）別的，主流道的端（duān）部，為了防（fáng）止注塑機（jī）噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。
八、脫模機構在定模上的注（zhù）塑模
    在大多數注（zhù）塑模中，其脫模裝（zhuāng）置均（jun1）是安裝（zhuāng）在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的（de）限製，將塑件留在定模一側對成型（xíng）更好一些（xiē），這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構.

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