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09-10 / 2018
模具製造要把料溫、壓力、背(bèi)壓大(dà)小、注射速度、保壓時間(jiān)、成型周期等數據,根據(jù)塑件形狀特征、塑
料牌號(hào)、模具(jù)的情況進(jìn)行調整,排除(chú)變形及縮痕(hén),確認最佳(jiā)工藝。
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09-10 / 2018
注塑模具排(pái)氣(qì)要徹底,在製品有縮痕的地方、成型時最後到的地方,開設排氣槽、排(pái)氣針
應用排氣缸或采用鑲塊結構。
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09-10 / 2018
注塑模具及塑膠模具對製品壁厚設計(jì)太厚處(chù),在設計模具前,向客戶提出改動建議,避免塑件
縮痕變形;對於製品壁(bì)厚突變設(shè)計不合理的地方,容易產生製品應(yīng)力變形,建(jiàn)議改動。對製品
的塑料牌(pái)號選用要正確,有的可選用增強塑料和(hé)合金塑料(liào)。
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09-10 / 2018
注塑模具的冷卻係統設計要求合理,正確配置冷卻回路。如果型腔、動模(mó)表麵溫度不均,溫大,則會使(shǐ)成(chéng)型塑件產生內應力,導致成(chéng)型後發生翹曲變形
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09-10 / 2018
注塑模具的動模芯脫模斜度不夠大,抽芯機構設計不合理,使脫模(mó)力作用不均勻、頂杆(gǎn)布置 不合理或脫模頂(dǐng)出麵積不當(dāng)會引起製品變形(xíng)、翹曲。
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09-10 / 2018
影響塑(sù)料製品變形的因素有很多,主要(yào)是產品的形狀、結構設計,如果模具設計(jì)得不理,就會使塑件(jiàn)產生變形和縮痕。對塑件變(biàn)形和縮痕產生的原因和(hé)避免措施,從模具設計的角度進(jìn)行探討。
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09-08 / 2018
注塑模具製作(zuò)分析報告內容模流分析報告最好用(yòng)下(xià)麵的格式
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09-08 / 2018
更加寬廣更加穩定的加(jiā)工程度(dù)模流分析會對(duì)熔體溫度、模具溫度和注塑速度等主要注塑加工參數的變動影響提出一個目標趨(qū)勢(shì)。借(jiè)助模(mó)流分析,注塑工便可估測(cè)出各(gè)個加工參數的正確值,並(bìng)確定(dìng)其變動(dòng)範圍,與模(mó)具設計者(zhě)一(yī)起,選擇使(shǐ)用最經濟的設備,確定最佳的模具方案。
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