塑膠模具是（shì）一種（zhǒng）用於（yú）壓塑、擠塑、注射、吹塑（sù）和低發泡成型的組合式模（mó）具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型體係的（de）協調改（gǎi）變，能（néng）夠加工出不同形狀、不同尺度的一係列塑件。為了滿意成型部件（jiàn）的需求，咱們在挑選塑膠模具時需要留意一些事項，而且提（tí）出（chū）相應的需求。下麵挑選更合適的塑膠模具需要滿意一下六大（dà）要求。

塑膠模具設計（jì）_深圳塑膠（jiāo）模具_塑膠模具設計

白色底座模具 

1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑（jì）對型腔外表都有腐蝕效果，這種腐蝕使型腔外表金屬溶蝕、脫落，外表狀況變壞、塑件質量變差。所以，最好使用耐蝕鋼，或對型腔外表進行鍍鉻、鈸鎳處理。

2、耐磨性好塑膠塑件外表的光澤（zé）度和精度都和塑膠模具型腔（qiāng）外（wài）表（biǎo）的耐磨性有直（zhí）接關係，特別是有些（xiē）塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它（tā）們和塑料熔體一同在流道、模腔（qiāng）中髙（gāo）速（sù）流動，對型腔外（wài）表的衝突很大，若資料不耐磨，很（hěn）快（kuài）就會磨損，使塑件質量遭到損傷（shāng）。

3、傑出的尺度穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最（zuì）好選用經（jīng）恰當回火處理的工具鋼(熱（rè）處理鋼)。否則（zé）會引起資料微觀結構的改變，然後造成塑（sù）膠模具尺度（dù）的改（gǎi）變。

4、易於（yú）加（jiā）工模具零件多為金屬資料製成（chéng），有的結構形狀還很雜亂，為（wéi）了縮短出產周期、提高（gāo）功率，要求模具資料易於（yú）加工（gōng）成圖紙所要求的（de）形狀和精度。

5、拋光性能（néng）好（hǎo）塑膠（jiāo）塑件通常要求具有傑出的光（guāng）澤和外表狀態，因此要求型腔外表的粗糙度非常小，這樣，對（duì）型腔外表有必要進行外表加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應含（hán）有粗糙的雜質和氣孔等。

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