一、 模具預檢：
    在模具裝（zhuāng）上塑料模具曾經，應進行檢（jiǎn）驗，以便及時（shí）發現質量問題（tí），進行修模避免裝上機後又拆下（xià）來，當模具固定模板（bǎn）和移動模板分開檢（jiǎn）查時，要留意方向記（jì）號，避免合模（mó）時（shí）搞錯（cuò）。
二、 斜導模裝置：
    裝模時，兩人要密切配合留意安全（quán），若（ruò）有側向分型（xíng）組織的模具，滑塊宜裝（zhuāng）置（zhì）在水平方位，即活動塊是左右移動。
三、 模具緊（jǐn）固：
    當模具定位圈裝入（rù）注塑機上定模板的定位圈座後，用極慢的速度閉模（mó），使動模板將模具輕輕壓緊，然（rán）後上壓緊板，壓緊板上一定要裝上墊片，壓緊板有必要上下各裝（zhuāng）4塊（kuài），上壓緊板時，有必要留（liú）意（yì）將調理（lǐ）螺釘的高（gāo）度調（diào）至與模腳同高，即壓緊板要（yào）平。如果壓緊板是斜（xié）的，就不能將模具的（de）模腳壓得很緊。壓緊板旁邊麵不行靠近模具，避免摩（mó）擦損壞模具。
四、 較正頂杆頂出距：
    模具緊固後，使慢慢啟模，直到動模板中止撤退，這是頂杆的方位應（yīng）調理至模具上的頂出板和動模（mó）底板之（zhī）間尚留有不小（xiǎo）於5毫米的間隙，以避免損壞模具，而又能頂出製件。
五、 閉模鬆緊度的調理：
    為了避免溢（yì）邊，又確保腔恰（qià）當排氣，在調理液壓注塞——肘節鎖模組織時，主要是憑目測和經驗（yàn），即在閉模時，肘節先快後慢，即不很天然，也不太勉強地伸直，閉模（mó）鬆緊度就正好適宜。對於要（yào）求模溫的（de）模具，應（yīng）在模具（jù）提高模溫後，再（zài）校閉模鬆緊度。
六（liù）、 接能冷卻水：

    接通（tōng）冷卻水（shuǐ）後，應檢查其是否疏通、漏水。

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