塑膠（jiāo）模具溫度關於注塑成（chéng）型來說（shuō）但是很重（chóng）要（yào）的一個環節。假如塑膠模具的溫度操控得好，加工出來的產品會是好產（chǎn）品；而假如塑膠模具的溫度操控得欠好（hǎo），加工（gōng）出來的產品或許會是報廢品了。

那麽，塑（sù）膠模具的溫度對加工產品還會（huì）造成什麽樣的影響呢？

1、塑膠（jiāo）模具（jù）的溫度會下降製品標準（zhǔn）精（jīng）度，使製品合格率下降，
2、模具型芯與型腔溫差（chà）過大，塑件（jiàn）縮短不勻，導致製品的曲折變形，影響製件外觀（guān）。
3、塑膠模具的溫（wēn）度過高，會使（shǐ）製品在（zài）脫模（mó）進程中和脫模後（hòu）發作變形，使其形狀和標準精度下降。
4、關於某些結晶性塑料（liào），運用塑膠模具高溫（wēn）有利（lì）於結晶進程的進行，防止在寄存或運用進程中標準發作的改變。
5、關於（yú）塑料柔性塑料，運用塑膠模具低溫可以下降其（qí）成型縮短率，進（jìn）步製件標準精度，並縮短成型周期，進（jìn）步生產效（xiào）率。
6、塑膠模具低溫充模時，假如熔體速不（bú）是足夠高，則製品的內應力增大，易引起（qǐ）翹曲變形或應用開裂，特別是某些高粘度（dù）的塑料（liào）最（zuì）為明顯。

7、塑膠模具的溫度會（huì）下降塑料熔體的流動性（xìng），使製件概括不清，甚至充模不滿，或（huò）在充模進程中因為熔（róng）體前鋒溫度下降過多而發（fā）作（zuò）明顯的冷接縫，導致製品的力學性能下降。過低的塑膠模具（jù）溫度（dù），還會使製品表麵不光滑，發作各種表麵缺陷。

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