如何延長模具（jù）的使用壽命?相信這是模具（jù）行業普遍關（guān）注的問（wèn）題，作為（wéi）模具零（líng）配件製造廠家，模具驗收合格後（hòu），為了能使模具保持最（zuì）佳的性（xìng）能狀態和使用壽命的延長，也確保生產（chǎn）的正常進行和產品的質量（liàng），盡可能降低生產成本，使（shǐ）用時請按以下事項進行必（bì）要的維護和保（bǎo）養。

模具（jù）維修保養規範（fàn）

一、準備和檢（jiǎn）查

1、 上崗前必須（xū）穿戴好防護（hù）用具，如：工作服和勞保鞋。

2、 確（què）認該維修保養模（mó）具的鑄件名稱和模具編號。

3、 找出（chū）模具（jù）壓鑄件（jiàn）樣件和該模具的最後兩模（mó）壓鑄件，在模具壓鑄件故障部位檢查情況。

4、 根據該模具檔案中的圖紙和資料進（jìn）行下一步確認所需（xū）維修（xiū）保養的（de）項（xiàng）目，並且製定一個詳細的維修方案（àn）。

5、 準（zhǔn）備好需（xū）使用的（de）工具和配件，按維修方案認真（zhēn）負責（zé）地做好每一步。

二、維修、研磨、裝配和清理

1、 模具在生（shēng）產使用一段時間各活動件上積聚（jù）的大量鋁屑和汙垢，要對其進行清除，對分（fèn）型麵.型腔.型芯.排氣塊（kuài）.溢流槽（cáo）更要（yào）認真。保養（yǎng）時要（yào）將模具吊至模具清洗台上用銅刷、鏟子、抹布、毛刷等清（qīng）潔工具來清除模具上的（de）鋁渣製品(鋁皮、鋁（lǚ）屑)、油汙、脫模劑（jì）殘留物或其（qí）它任（rèn）何異（yì）物等汙垢進行清除。清除時（shí）注意（yì）不要碰傷型腔、型芯等產品部位。

2、 在拆裝模具（jù）時，要注意各部件的組合都要有相對編號，以相同編號組（zǔ）合，不能裝錯，裝錯會損壞模具及有可能（néng）在生產中會產生飛鋁現象，以免損傷模具，造（zào）成生產停產故障。在貴司（sī）自己修理（lǐ）模具時，最好要配合模具，特別是分（fèn）型麵。

3、 根據該模具的最後兩模壓鑄件，維修（xiū）模具。取出型腔中的（de）殘留物，並在型腔、型芯上的粘（zhān）鋁處、壓塌變形處省光。修理掉肉處焊（hàn）處或更改處使其能真（zhēn）確（què）成型和脫模，以防出現倒扣（kòu）。再檢查（chá）滑塊、導（dǎo）軌上及各活（huó）動（dòng）件位置拉傷之處，並進行有效的研模維（wéi）修整（zhěng）改。

4、 對需要更換的部件(如（rú）型腔、頂杆、鑄銷、螺栓（shuān）、斜導柱、滑塊和導軌)進行修複（fù）。必要時交品質部檢驗，檢驗合格（gé）無誤後再（zài）進行更換損壞件，根據安（ān）裝（zhuāng）識別碼裝配，謹防安錯（cuò）位置和方向。

5、 型腔或型芯損傷，能修（xiū）改的盡（jìn）量修改（gǎi）。如損壞需要更換、挖補或焊（hàn）修應盡量慎重，在允許的條件下進行修模、更換、挖補、焊修（xiū）。

6、 對拆開的部件進（jìn）行裝配時，要清洗擦拭幹淨（jìng）後方可裝配。再對（duì）模具的工件(模架、型腔、鑲塊、滑塊芯、滑塊座、分流錐、料筒、鑄銷、壓條、摩損塊和排氣（qì）塊（kuài）等)分型麵上塗防鏽（xiù）油，還有導柱導套係列及頂杆和複位杆（gǎn）等運動部位進行塗防（fáng）鏽的潤滑油。

三、生產作業（yè）結束後的（de）保養操作

1、 模具要定期進行清（qīng）潔和保（bǎo）養（yǎng）。模具在生產使用中，由於（yú）在高溫生產下，會使（shǐ）模具（jù）材料內應力不均（jun1）勻，應進行去應力回火處理，消（xiāo）除其（qí）在（zài）生產加工過程中產生的內應力（lì）。防止模具長期生產高溫條件之下，模具材料產生變形（xíng）和斷裂等影響模具精度的情況。並清理模具內殘（cán）餘鋁渣製品或其它異物。

2、 模具(型腔)回火做應力消（xiāo）除處理(也（yě）就模具保養)。保養一般是根據模具的產品大小和（hé）生產模次批（pī）量來定。當模具在生產使用8千模（mó）次至1萬模次時（shí），要進行第一次去應（yīng）力（lì）回火保養，後期於每1.5萬模次至2萬模次進行一（yī）次保養去應力回火處（chù）理，以此來保證模具的（de）使用壽命。

3、 因（yīn）模具生產注射的鋁（lǚ）水狀態不一樣和有效的去應力保養未到位，從而導致模具（jù）發生龜裂、開裂現（xiàn）象時，首先確認尺寸有無問題。無問題（tí）時，先（xiān）清洗去除（chú）模具表麵殘餘鋁渣製品或其它任何異物，再用砂布和油石粗細150顆粒到400顆粒進行打光處理後，並進行有效的氮化、ABP表麵處理（lǐ）或者去應力處理，以提高產品成（chéng）型和表麵質量（liàng）。有問題時，應先考慮加工方案，加工合格後再進行保養處理。

4、 因鑄件品種繁多，模具設計（jì）結構複雜及（jí）生產中的情況各異，從而設定（dìng）了（le）去應力消除處理（lǐ）及氮化、ABP表麵處理等三點做為保養基礎。

四（sì）、長時間未使用生產的模具處理

對放（fàng）置兩個月以上沒有使用的模具（jù）由模具保養員進行清理維護。打開模具，檢查內部防鏽（xiù）效（xiào）果，有異常情況，須重新進行防鏽處理。長期不使用的模具須塗抹黃油，以防鏽蝕，影響後期（qī）製（zhì）作。上機前必須再進行清洗（xǐ）及檢查。

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