通常所說的塑膠模具鋼壽命是指塑膠模具的（de）壽命，因此我們可以從整個模具製造的（de）角度來分析。模具製造是一個從設計、加工、裝（zhuāng）配、調試等步驟，最後才能（néng）真正（zhèng）的投入（rù）使（shǐ）用，在整（zhěng）個生命周期中，影（yǐng）響模具使用壽命的因素主要有以（yǐ）下11個方麵。

1.模具鋼材性能質量

鋼材質量的決定性因素，選擇合適的模具鋼材是重中之重。比如注塑材（cái）料不同，相應的模具（jù）鋼料也不會相同，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求（qiú）等等;塑料模具鋼一般P20模具（jù）鋼的壽命在30萬左右，1.2738模具鋼50萬沒（méi）問題，H13模具（jù）鋼和1.2344模具鋼通常在80-100萬（wàn）以上，可以根據情況選擇。這（zhè）是決（jué）定塑膠模具壽（shòu）命的重中之重。

2.模具鋼材表麵處理

模具鋼（gāng）材的（de）表麵處理也是非常重要，氮化能夠增（zēng）強鋼材的表麵硬（yìng）度，有效延長模具壽命;電鍍能對模具鋼材進（jìn）行有效改性，對一些需要高亮度的（de）和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增（zēng）強和改進鋼材的性能（néng）。

3.模具的結構設計

成熟的模具結（jié）構不但考慮到產品材料屬（shǔ）性、收縮率、成型溫度（dù）、彈性拉伸變形係數等，而且（qiě）還要考慮到冷（lěng）卻水路、開合模（mó）的速度等。合理的模具結構能有效延長模（mó）具壽（shòu）命和保證（zhèng）模具的順（shùn）利生產（chǎn）。提高（gāo）效率，降低成本。

4.模具加工、工藝

工欲善其事，必先利其器。塑膠（jiāo）模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安（ān）排能加快生產周期（qī），縮短加工時間，有效節省成本。而且（qiě）更重要（yào）的是精確合理的（de）加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失（shī）;另外加工不好還有可能影響模（mó）具動作，降低模具壽命，導致塑膠模具（jù）在生產過程中出現拉（lā）裂甚至折斷。

5.標準件

決（jué）定水（shuǐ）桶容量的是最短那一塊木板（bǎn），這個道理大家都理解，但（dàn）是在（zài）做的時候往往會注意不到（dào）。模具也是一樣，標準件（jiàn）雖然不直接參與成型，但卻控製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐（nài）磨，夠硬，精度高，不宜變形。=

6.對碰或飛模（mó）

對碰主要是依靠模具鉗工（gōng）的經驗（yàn），看似（sì）簡單的活（huó）卻是最具有技術含量的工作。複雜模（mó）具主要（yào）看的就是這個功夫。平（píng）板模具最（zuì）簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本（běn）就可以（yǐ）了。像汽車配件（jiàn）模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不（bú）規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊（kuài）。同時通（tōng）過對碰還能對模具的其他問題進行改進和完善。所以它是一項（xiàng）綜合性的工作（zuò）。

7.拋光或皮紋

模具（jù）的拋光是模具的製（zhì）造的最後一個環節（jiē）。拋光直接反映到塑件上，所（suǒ）以這是個最麵子的工作（zuò）。拋光還能對模具（jù）動作起到（dào）幫助和補充的作用，尤其對脫模非常（cháng）有意義。往往一些模具生（shēng）產不順（shùn）利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模（mó）困難，甚至頂（dǐng）白，頂裂等。

8.塑（sù）膠模具裝配

模具裝配就如同組裝機器（qì）一樣，每一個部件，每（měi）個（gè）螺釘都不（bú）能（néng）出錯，否則後果會（huì）相當嚴（yán）重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以（yǐ）裝配的活（huó）一定要非常的（de）細致（zhì）。裝配過程中（zhōng）尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺（luó）絲孔（kǒng），一定要吹幹（gàn）淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

9.模具（jù）熱流道係（xì）統

這個其實對模具（jù）質量的影（yǐng）響最小，因（yīn）為（wéi）熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶（hù）。國外知名品牌無論在質量還是（shì）售後（hòu）服（fú）務上做的都非常到（dào）位，所（suǒ）以質量上一般（bān）不會有問題。隻是（shì）國內的（de）一些熱流道倒（dǎo）是質量相（xiàng）差很大。個別小（xiǎo）企業為了節儉成本，來爭取（qǔ）價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳（chuán）導配件，就容易出問題。而冷流（liú）道（dào）主要的問題（tí）就如何保證注（zhù）塑的平衡（héng）、澆口大小、注塑壓力等等。

10.冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個（gè）模具來說是多麽重要。由於物價和（hé）人力工資的增長，在大批量生產（chǎn）產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產周期的同時就會倒是模（mó）具溫度（dù）的上升，如果得不到（dào）有效控製的話（huà）就會使模具由於太（tài）熱無法成型，甚至導（dǎo）致模具變形（xíng）失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包（bāo）括水（shuǐ）路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

11.模具維護

維護保（bǎo）養是模（mó）具使用（yòng）壽命的重要因素（sù）之（zhī）一，所以每次（cì）模具使用（yòng）後都要進（jìn）行全麵的保養，特別的是成（chéng）型部分的防鏽，主要動（dòng）作部（bù）件的防鏽，模具由於生產過程中或（huò）多或少都會（huì）接觸到（dào）水，尤其是在安（ān）裝或拆卸過程中有水或者汗漬弄到（dào）模具上（shàng），所以停用（yòng）周（zhōu）期（qī）較（jiào）長時一定要保證模具的幹燥，清理幹淨模具（jù）後一定要刷保護油或者（zhě）防（fáng）鏽油。