斜頂、擺杆機構斜（xié）頂、擺（bǎi）杆機構主要用於成型膠件內部的側凹及凸起，同時具有頂出功能，此機構結（jié）構簡單，但剛（gāng）性較（jiào）差，行程較小。常采（cǎi）用的典型結構如下：(1)結（jié）構1 斜頂機構 圖7.7.1a為（wéi）最基本的斜頂機構（gòu）。在頂出過程中，斜頂1在頂出（chū）力的作用下，沿後模的斜方（fāng）孔運動，完成側向成型。斜頂根部要求使用圖示裝配結構，圖7.7.1b為其裝（zhuāng）配（pèi）的分拆示意。

在斜頂機構中，為了保證斜頂工作穩（wěn）定、可靠（kào），應（yīng）該注意以下幾（jǐ）點：(A)斜頂（dǐng）的剛性。增強斜頂剛性一般采用：1.在（zài）結（jié）構允許的情況下（xià）,盡量加大斜頂橫斷麵尺寸。(參見第七章7.2節)2.在可以滿足側向出模的情況下，斜頂（dǐng）的（de）斜度角“A”盡量（liàng）選用較小角度，斜角A一般（bān）不大於20°，並且將（jiāng）斜頂的側向受力點下移，如（rú）增加圖7.7.1a中的鑲塊2，同時（shí）鑲塊可以具有較高的硬度，提高 模具 的壽命。(B)斜頂橫向移動空間（jiān）。如圖7.7.1a所示尺寸“D”，為了保證（zhèng）斜（xié）頂在頂出時不與膠件上的（de）其（qí）它結構發生幹涉，應充分考慮斜（xié）頂的側向分模距離、斜頂的斜度角“A”，以保（bǎo）證（zhèng）有足夠的橫向移動空間“D”。(C)斜頂（dǐng）在開模方（fāng）向的複位。為了保證合模後，斜頂回複到預定的位置，一般采用下麵的結構形式。如圖7.7.2a；7.7.2b。

(D) 斜頂底部在頂針板上的滑動要求平順，穩定（dìng）。(2)結構2 擺（bǎi）杆機構，如圖7.7.3。在頂出過程中，當（dāng）擺杆1的頭部(L1所示範圍)超出後模型芯時，擺杆1在斜麵A的作用下（xià）向上擺動（dòng），完成（chéng）分型。設計（jì）擺杆機構時，應保證：L2>L1；E2>E1。缺點：圖示“B”處易磨損，須提高此（cǐ）處硬度。一般要求將此處設計（jì）成鑲拚結構。

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