澆注係統是將熔融的塑料從（cóng）注塑機引到模具的每一個（gè）型腔的機構，因此其參數和形式的差異均會影響到產品的品質（zhì）。通過（guò）本課學習掌握流道和澆口的設計原則及（jí）不同（tóng）流道及澆口（kǒu）的選擇。

一（yī）．流道

二．澆口

1．澆口的設計原（yuán）則

A．澆口應開在產品斷麵較厚的部位、利於澆注

B．澆（jiāo）口位置的（de）選擇，應使溶融料充模流程最短、減少壓力損失、

C．澆口位置的選擇，盡量避免使溶融料直接衝入型（xíng）腔，否則會產生漩流、在（zài）產（chǎn）品上留下螺旋狀痕跡

D．澆口位置的選擇，應有（yǒu）利於排除型腔內的空氣

E．澆口位置（zhì）的選（xuǎn）擇，防止在產品表麵產生接合線

F．澆口位置的選擇（zé），避免正對（duì）細小型（xíng）芯，使其產生（shēng）變形

G．大型或遍平薄壁（bì）件成型，可采用多澆口來防止翹曲、變形、缺膠。

H．澆（jiāo）口應盡量開在不影響產品外觀和裝配的部位，並盡量易於修整

I．在型腔能注滿的前提下（xià），澆口數目是愈少愈好。

2．側澆口

適用於大部塑料、各種側邊允許澆口痕跡的製品，開在製品的邊緣（yuán）或邊緣（yuán）頂麵，又分標準入水、搭接入水和扇形入水，下圖中t為產品壁厚，L一般為（0.8—1mm）

3．點澆口

適用於流動性好的塑料，以及不允許側（cè）澆口，隻能在（zài）產品表（biǎo）麵進膠的產品 ，也（yě）可用於

一模多腔的模具

4．潛水澆口

適用於外（wài）觀不允許澆口痕跡及要求自動去除料把的模（mó）具

彎鉤形（又稱香蕉形或（huò）牛角尖形）澆口

適用於要（yào）求自動去除（chú）料把：外觀不允許澆（jiāo）口痕跡 ； 對一些特殊需要的產品（如產品的內表麵沒有位置加骨位或骨位不夠深）對PMMA等較硬（yìng）透明料不適用

6．直接澆（jiāo）口：對大型單一型（xíng）腔（qiāng）產品（如盆、桶、電視（shì）機（jī）後殼、複印機前後（hòu）蓋等 ）成型效果非常好。

三．唧咀

1．普通

2．斜唧咀

3．細水口（kǒu）用唧咀

四．熱唧咀

借（jiè）助加熱裝置使澆注係統中（zhōng）的塑料不會凝固，也不會隨產品脫模，所以又稱無（wú）流道模。

1．熱流道的優點：

A．無廢料

B．壓力損耗小

C．可縮短（duǎn）成型周期（qī）

D．提高產品的質量

2．熱流道的不（bú）足：

A．模具高度增加

B．成本高

C．存在熱膨脹，需計算

a。T．E．=A×B×C=預熱膨脹補償

其中A：熱咀尺寸

B：溫差，即熱咀內的料溫減模溫

C：膨脹係數和鋼材的關係：0.00000736cm/℃

b.A1=A+T.E.

其中：A：室（shì）溫（wēn）下熱咀的長度

T．E．：膨脹長度（dù）

五．定位圈

1．定位圈的尺寸參數

2．定位圈與唧咀的安裝標準

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