在我們（men）生產中，注塑模具是通常是由三部（bù）分組（zǔ）成,注塑模具的注塑（sù）係統（tǒng）,模具的型芯和型腔，頂（dǐng）出機構。在注塑的動模和決定模具閉型澆注係統和型腔,模（mó）具移動模和（hé）固定（dìng）模具分離去除塑料製品。

雖然模具的結構會因為塑料品種和屬性、塑料製品的（de）形狀和結構和注射機的類型等可能會有所不同或者（zhě）調整等（děng）因素,但基本上的結構是相同的（de）。都是通過注塑係統、溫度控製係統、型芯部件這三個（gè）部位。注塑係統和型芯（xīn）是塑料部件直接接觸,並與塑料（liào）和改變產品,模具,最複雜,變化是（shì）最大的。

注塑（sù）係統是噴嘴（zuǐ）和流道進入模具型腔的這段時間,其包括流道和澆口。

型腔和型芯是模具最主要的部分（fèn）。塑料都是進入型芯和型腔來成型塑料件的，產（chǎn）品的好壞基本上都看這裏。出問題基本（běn）上也是這二（èr）個地方。

最後是頂出機構。模具注塑好後的塑料件基本上留在（zài）型芯上，這時候就需要頂出機構來頂出塑料件。頂出機構通常是頂針，頂板或者（zhě）頂塊之類的。

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