模溫（wēn）機的主要作用（yòng）就是用來加熱模具並保持它的注塑（sù）時候監控模具工作（zuò）的溫度，保證注塑件品質穩定和優化注（zhù）塑成型的時間 。在注塑工業（yè）中，模（mó）具內的溫度對注塑件的質（zhì）量和注塑（sù）成型的周期時間有著決定性的（de）作用。具體如（rú）下：

1 注塑機上的熱平衡控製（zhì）和（hé）模（mó）具（jù）的熱（rè）傳導是生產注（zhù）塑件的關鍵。模具內部，由塑料帶來的熱量通過熱輻射傳（chuán）遞給材料和模（mó）具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通（tōng）過熱輻射被傳遞到模架。被導熱流體吸收的熱量由（yóu）模溫機來帶走。

2 控製模具溫度的目的和（hé）模具溫度（dù）對注（zhù）塑件的影響注塑（sù）工藝中，控製模具溫度的主要目的將模具加熱（rè）到工作溫度，並且保持（chí）模具溫度恒（héng）定在工作溫度。可以把（bǎ）循環時間最優化，進而保證注塑件穩定（dìng）的高質量。模具溫度會影響表（biǎo）麵質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方麵。模（mó）具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表（biǎo）麵質量和流動性，但會延長冷卻（què）時間和（hé）注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的（de）收（shōu）縮，但會增加脫模後注塑件的收縮率。而對熱固性塑料（liào）來說，高一點的模具溫度通常會減（jiǎn）少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還（hái）會（huì）減少塑化時間，減少循環（huán）次數（shù）。

3 有效控製模具溫度的條件的溫度控製係（xì）統主要由模具、模溫（wēn）機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，係統（tǒng）各部分必須滿足以下條件：首先（xiān）是在模具內部，冷卻通（tōng）道的（de）麵積必須足夠大，型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大（dà）的影響。合理設置冷卻水通道可以降（jiàng）低內（nèi）在壓力，從而（ér）提高了注塑件的質量。它還可以縮（suō）短循環時（shí）間，降低產品成本。其次是模溫機必須能（néng）夠（gòu）使導熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的（de）範圍內，具體（tǐ）根據注塑件質量要求來定（dìng）。第三是導熱流體必須具有良好的熱（rè）傳導能力，最重要的是，它要能在短時間內（nèi）導入或導出大量的熱量。從熱力學的角度（dù）來看，水明顯比油好。