熱流道為塑膠模具節（jiē）省塑料、縮短成型周期、降低生產成本、提高效率的係統。熱流道模具在當今（jīn）世（shì）界各（gè）工業發達國家和地（dì）區均（jun1）得到極為廣泛的應用。

這主要（yào）是熱流道模具擁有如下（xià）顯著特點：

1、縮短製件（jiàn）成型周期，提高生產效率

因沒有主流道和次流道冷（lěng）卻時間的限製（zhì），製件成型（xíng）固（gù）化後便可及時頂（dǐng）出。許多用熱（rè）流道模具生產的薄壁產品成型（xíng）周期可（kě）在8秒鍾內（nèi）完成。

2、節（jiē）省塑膠原料

傳統模具注塑時會產生水口料，要求高的塑膠產品是不許用水口料（再生（shēng）二次（cì）料），因為水（shuǐ）口料（liào）重複使用會（huì）使塑料分子結構和性（xìng）能降解，再用就會影響產品（pǐn）質量。熱流道模具中因沒（méi）有冷流道，所（suǒ）以無產生水口料（廢料）。這對於（yú）塑料價格貴的應用項目（mù）意義尤其重大。事實上，國際主要的熱流道生產（chǎn）廠商均在世界上石油及塑料原料價格（gé）昂貴的年代（dài）得到了迅猛的發（fā）展。因為熱流道技術是（shì）減少費料、降低材料費、節省（shěng）成（chéng）本的有效途徑。

3、減少不良品，提高產品質（zhì）量

在（zài）熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製，塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的塑膠件。熱（rè）流道成型的塑膠件澆口質（zhì）量好，脫模後殘餘（yú）應力低，塑膠件變形小，注塑製品表麵美（měi）觀度就大大提高。所（suǒ）以（yǐ），市場上很多高（gāo）質量的產品均由（yóu）熱流道模具生產，如人們熟悉的電（diàn）話機殼、手機殼、打印機殼、電腦、汽車裏的許多塑料零件均用熱流道模（mó）具生產製作。

4、消除後續工序，有利於生產自（zì）動化

製件經熱流道（dào）模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回（huí）收（shōu）加工冷膠道等工序，有利於生產自動化（huà）。國外很（hěn）多產品生產廠家，均將熱流道與自動化結合起來，以大幅度地（dì）提高（gāo）生產效率。

5、擴大注塑（sù）成型工（gōng）藝應（yīng）用笵（fàn）圍

許多先進的塑料成（chéng）型工藝（yì）是在熱流道技術（shù）基礎（chǔ）上發（fā）展起來的，如PET預成型（xíng）製作、在（zài）模具（jù）中多色共注、多種材料共注工藝等。