隨著中國模具產業規模的不斷壯大，國內外市場（chǎng）的不斷完善和發（fā）展，以及客戶對產品的認識等不斷轉變、成熟，越來越多的采購商（shāng）也將要走入專業化領域。做為模具零配（pèi）件的買家該如何（hé）購買優質（zhì）的產品呢？教您在采（cǎi）購產品時需要了解的六大（dà）專項：

1、模具產（chǎn）品的耐磨（mó）性 
　　坯料（liào）在模具型腔中塑性（xìng）變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與（yǔ）坯料間產生劇烈的摩擦，從而導（dǎo）致模具因磨損而失（shī）效。所以材料的耐磨性是模具最（zuì）基本、最重要的性能之一。 
　　硬度（dù）是影（yǐng）響耐磨性的（de）主要因素。一般情況下，模具（jù）零件的硬度越高（gāo），磨損量越小，耐磨性也越好（hǎo）。另外，耐磨性還與材料中碳（tàn）化物的種類、數量（liàng）、形態、大小（xiǎo）及分布有關。

2、模具產品的（de）強韌性（xìng） 
　　模具的工作條件大（dà）多（duō）十分惡劣（liè），有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷（duàn）裂。為防止模具零件在工（gōng）作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌（rèn）性。 模（mó）具的韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

3、模具產品的疲勞斷裂性能 
　　模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致（zhì）疲勞斷裂。其（qí）形式有小能量多次衝（chōng）擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂（liè）接觸疲（pí）勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及（jí）材料中夾（jiá）雜物的含量。 

4、模具產品的高溫性（xìng）能 
　　當模具的工（gōng）作溫度（dù）較高進，會使硬度和強度下降，導致模（mó）具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有（yǒu）較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的（de）硬度和（hé）強度。

5、模具（jù）產品的耐冷熱疲勞（láo）性能（néng） 
　　有些模具（jù）在工作過程中處於反複加熱（rè）和冷卻的狀態（tài），使型腔表麵（miàn）受拉、壓力變應力（lì）的作用，引起表麵（miàn）龜裂和剝（bāo）落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低（dī）了尺寸精度，從而導致模具（jù）失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的（de）主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。 

6、模具產品的耐蝕性 
　　有些模具如塑料模在工作時（shí），由於塑料中存在氯、氟等元（yuán）素，受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣（qì）體，侵蝕模具型腔（qiāng）表麵，加大其表麵粗糙度，加劇磨損失效。

 對於大（dà）部分買家來（lái）說，模具零配（pèi）件由於（yú）各方麵的原因，可能要外發至供應商加工，在這個時候我們采購的時候一定要確定好材質及品質的可靠性（xìng），方能為公司創造更好的利益！

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