模具型腔和動模在成型過程中受到熔體的高壓作用,應具（jù）有足夠的強度和（hé）剛度（dù）,如果（guǒ）型腔側壁（bì）和底板的厚度過（guò）小,則因強

度（dù）不夠而產生塑性變形甚至破壞,也可（kě）因剛度不足而產生翹曲變形,導致（zhì）溢料和出現（xiàn）飛（fēi）邊,降低塑件尺寸精（jīng）度。如果當（dāng）模（mó）

具的型（xíng）腔在注塑壓力（lì）的作用下,其變形量超過所規定的值時(小型模具的允（yǔn）許變形量控製在0.02mm左右,大型模具

的允許（xǔ）變（biàn）形量控製在0.05mm以內),還會因型腔壓力消失後的型腔壁麵回彈夾持製品（pǐn）,當回彈量大於一定值時,其夾緊

力將（jiāng）大於注塑機的開模力,以至於注塑機無法開模或者製品無法脫（tuō）模,嚴重的甚至模具的（de）動、定（dìng）模都不能打開。

模板（bǎn）的強度和剛性（xìng）的正（zhèng）確設（shè）計（jì）直接影響到模（mó）具和製品（pǐn）的質量（liàng）及模具成本,關係到模具的壽命、模具是否會提前失效或

模板過大過厚的材（cái）料浪費。因此,模板的強度和剛性也是（shì）模具設計關鍵之因此,要通過計（jì）算強度和剛度來確定型腔壁（bì）厚

和大（dà）小。但計算公式是針對（duì）於沒有支撐柱的設計的,所計算的模板厚度同增加（jiā）了支撐柱的模板厚度相差很大。關於模

板的強度,有（yǒu）經驗計算公式,根據塑件投影麵積,用經驗（yàn）計算值來確定模板和鑲件的（de）尺寸。

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