注塑（sù）機操作時的安全（quán）事項
　　一、裝．缷模具時的安全事項
　　模具的安裝和拆卸，全都是人工操（cāo）作。所有的注塑機操作，必須（xū）使用手動檔或調模檔進行。每次操作前應關上液壓（yā）馬達，確保操作人員的人身安全，特別是（shì）兩人同時操作時，更（gèng）應如（rú）此．
　　二（èr）、起重（chóng）吊運
　　1、模具重量不能超過吊裝設備額定（dìng）量．
　　2、吊環結實（shí）可靠．
　　3、吊繩無開裂，而且（qiě）選用時（shí），應按模具重量選用，應按模量不能小於模具（jù）重量．
　　4、起吊較重物（wù）體時，在（zài）吊裝上機（jī）之前，離地麵盡量低，嚴禁將模具在機器上麵或下麵有人的情況下移動．
　　三、操作時防灼傷
　　不能為了操作方便，在行程開關處於閉合狀態下打開防護罩。操作人員的穿（chuān）戴應（yīng）符（fú）合操作規程，帶上防護用具，預防被（bèi）溶料灼傷．
　　當加（jiā）工材科為尼龍ＰＡ、聚甲醛等熱敏性（xìng）材科，遇上噴嘴堵塞或不喂料時，會產生高（gāo）溫（wēn）氣體。為了防止在落（luò）料口和噴嘴處泄壓爆炸。請按以下方（fāng）法操（cāo）作：
　　1、用噴燈給噴（pēn）嘴加熱，提高其溫度，促使熔科流出，放出科簡的氣體．
　　2、戴好防護用（yòng）具（jù），用手（shǒu）動檔前移注射座，靠近模板，用板手慢慢地鬆開噴峨，使其剛（gāng）好有少量的氣體泄出為止。經過一段時間泄壓後，才能進入下一道工序的操作．
　　3、待到科簡（jiǎn）完（wán）全（quán）泄壓（yā）後（hòu），才能進入不喂（wèi）科的偉除工作．
　　4、為了使操作者的（de）安全得到有效（xiào）的保障，必須嚴格（gé）遵守操（cāo）作規程．
　　5、安（ān）全裝置在每次開動機器以前，都必須檢查，以防有失效或偶然性（xìng）失效（xiào）的現象（xiàng）發生，若出現（xiàn）問題，在未完成修複前，禁止開機操作．
　　6、在通常情況下，前後安全門完全關上，合模才有動作．如果安全門未關上就能合模，應馬上停止生產，待故障排除為止．
　　7、在機器進入全自動生產循環過程中，如果繞過安全門取製件，或進行非常規作業時，必須關悼液（yè）壓馬達。否期，安全保護裝置不起作用．
　　8、地麵應保伶清潔幹燥，注意防滑，避免食外事故產生．
　　9、注塑熔融時，若超過上限溫度（dù），會出現過熱性分解氣體。為了遵（zūn）免對人造成（chéng）傷害，應保證車間（jiān）的通風設備與注塑機同時運行，減（jiǎn）少有害氣（qì）體的聚集．