在包裝行業，注塑模具工藝越來越受到人們的青睞。其（qí）原（yuán）因（yīn）在於人們使用了多層模具。這是熱流道技術上的一個（gè）進步。通過采用（yòng）薄壁注塑工藝，能節省原材料的費用。其他特（tè）殊工藝例如壓模標記法和（hé）多組分技術，也為減少工藝（yì）步驟、提高產量和提高效益起到了積極的作用。
　　
　　塑料包裝材料，特別是在食品工（gōng）業領域，由於其重量輕（qīng）和耐用（yòng）性好的特點，為提高我們今天的生（shēng）活水平（píng）作出了很（hěn）大的貢獻。另外，要把大工業化生（shēng）產出（chū）來的產品配送到世界各地，如果沒有包裝材（cái）料的話，那也是難以想象的。所以從整體上看（kàn），在過去的幾年裏整個塑料包裝市場，主要是深拉包裝塑料薄膜得到（dào）了快速增長。其中，注塑包裝材料，如包裝箱或杯子，正處於上（shàng）升階段，並逐漸取代熱（rè）成型包裝材料。
　　
　　從這一點出發，可（kě）以推斷出如下趨勢：
　　
　　較高的材料費用和附加的排放費，促使人們使用輕型包裝材料。
　　
　　對包裝材料性能的要求（qiú）越來越高。今天好（hǎo）的包裝材料應該具備很多（duō）功能，如良好的可書寫性，防意外開啟和準（zhǔn）確的份量分（fèn）配。
　　
　　由於包（bāo）裝材料（liào）的加工和銷售全球化，促使包裝材（cái）料的產量急速增長。其結果是多層空腔模（mó）具得到了廣（guǎng）泛的使用。
　　
　　這種發展（zhǎn）不僅給生產帶來影響（xiǎng），而且也波及產品本身。雖然生（shēng）產率的提高和（hé）產品重量的減少一直是需要優（yōu）先考慮（lǜ）的因素，但是也還是會出現其他一些問題，例（lì）如，消費者保護和文字標記等。
　　
　　針對使用舒適性和（hé）消費者保護（hù）方麵的要求（qiú），可以（yǐ）通過一個（gè）相應的安全鎖扣來實現。為了增加邊緣部分的強度，可以添加緊固筋條。這（zhè）個措施可以提高材料的綜合性能，如果是熱成型材料的話，就不可能達到這（zhè）種效果。另外，透明度好的聚丙烯可以發揮光學特（tè）性，通過壓模標記可以省去印刷環節。