模具製造過程是是一個（gè）複雜的過程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能（néng）真正（zhèng）的投（tóu）入使用，在（zài）整個生命周期中，影響模具質量的因素主要有以下十個方麵：

不容忽（hū）視的影響模具質量十大（dà）因（yīn）素（sù）

模具鋼材

鋼材是模（mó）具質量的決定性因素，選擇合理的鋼（gāng）材是重中之（zhī）重。選擇鋼材的標準是：

1、注塑材料的要求—不同的塑料要（yào）選用不同的鋼材（cái），如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等（děng）等;

2、價格—鋼材性（xìng）能夠用就好，不是越貴（guì）越好;考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避免不必要的浪費;一般（bān）P20的壽命在30萬左右;2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選（xuǎn）擇（zé）;

3、熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化—能夠增強鋼材（cái）的表麵硬度，有效延長模具壽命;電鍍—能對模具鋼材（cái）進行有效改性，對一些需（xū）要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用（yòng）電鍍來增強和改進鋼材（cái）的性能

結構設計

成熟的模具結（jié）構不但考慮到（dào）產品材料屬（shǔ）性——收（shōu）縮率、成型溫度、彈性（xìng）拉伸變形係數（shù）等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等（děng）。合理的模具結構能有效延長模具壽命（mìng）和保證模具的順利生產。提高效率，降低成本。

模具加工

工欲善其事（shì），必先利其器。模具工藝（yì）的安排尤為（wéi）重要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮（suō）短加工時間，有效節省成本。而且（qiě）更重要的是精確合理（lǐ）的加（jiā）工能夠保證模具在生產過程的穩定和延（yán）長（zhǎng）壽命。加工出（chū）錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好（hǎo），對模具來說都（dōu）是一種損（sǔn）失;另外加工不（bú）好（hǎo）還（hái）有可能影響模具（jù）動作，降低模具壽命，導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

標準件

決定水桶容量的是最低（dī）的一根木條。這個道理大家都理解，但是在做的（de）時候往往會注意不（bú）到。模具也（yě）是一樣，標準件雖然不直（zhí）接參與成型，但卻控製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高（gāo），不宜變形。不同品牌的標準件差價很大，所以做（zuò）模具（jù）不要一味（wèi）殺（shā）價，殺來殺去，你的模（mó）具從奔馳就直降至大眾了（le）。

對碰(飛（fēi）模)

對碰（pèng）靠的是模具鉗工的經驗，看似簡（jiǎn）單的（de）活卻是最具有技術含量的（de）工作。複雜模具主要（yào）看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差（chà）基本就ok了（le）。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括（kuò）多個滑（huá）塊、頂塊（kuài）。同時通過對碰還能對模具（jù）的其他問題（tí）進行改進（jìn）和完善。所以它是一（yī）項綜合性的工作。

拋光/皮紋

模具的拋光（guāng）是模具的製造的最後一個環節。拋光直接（jiē）反（fǎn）映到塑件上，所以這是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補（bǔ）充的作用，尤其對脫（tuō）模非常有意義（yì）。往（wǎng）往一些模具生產不順利就是因為打光（guāng）不到位，阻力（lì）過大，脫模困難，甚至頂（dǐng）白，頂裂等。

模具裝配

模具裝配就（jiù）如同組裝（zhuāng）機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產（chǎn），重則徹底損害模（mó）具，造成報廢。所以裝配的活一（yī）定要非常（cháng）的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工（gōng）作，特（tè）別是水路、螺絲孔，一定要吹幹（gàn）淨裏麵的鐵（tiě）屑（xiè），否則客戶非常生氣（qì）的。

熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都（dōu）是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌（pái）無論在質量還是售後服務（wù）上做的都非常到位，所以質量上一般不會有問（wèn）題。隻是國內的一些熱流道倒是質量（liàng）相差很大（dà）。個別小（xiǎo）企業為了節儉成本，來爭取價格（gé）上的（de）優（yōu）勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。而（ér）冷流道主（zhǔ）要的問題就如何（hé）保證注塑的平衡、澆口（kǒu）大小、注塑壓力等等。

冷卻水路

有過（guò）模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說（shuō）是多麽重要。由於（yú）物價和人力工資的增長，在大批量生產產品的時候（hòu），沒減少一秒的注塑周期（qī）所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控（kòng）製的話就會使模具由於（yú）太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優（yōu）良的水（shuǐ）路設計（jì）尤為重要（yào），包（bāo）括水路的（de）排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

模具維護

模具維護主要是生產（chǎn）過程中的維護和保（bǎo）養。模具就像汽車一樣，如果長期不（bú）用又不加保養的話就可能導致模具報廢掉。所以每次模（mó）具使用後（hòu）都（dōu）要（yào）進行全麵的（de）保養，特別的是成型部分（fèn）的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中（zhōng）有睡弄到模（mó）具上，所以一定（dìng）要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。