注（zhù）塑模具澆注係統是模具上從注塑機噴嘴至模具型腔之間的通（tōng）路,正是（shì）通過這個通路,塑料才能被從注塑機注入模腔。在使用時我們應（yīng）該注意些什麽（me）呢？

注塑（sù）模具澆注係統的設計與注意事項

普通的流道（dào）係統(RunnerSystem)，也稱作澆道係統，或是澆注係統，是熔融塑料（liào）自射出機射嘴（zuǐ）(Nozzle)到模穴的必經通道。流道係統包括主流道(PrimaryRunner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)等。

1.主（zhǔ）流道

也稱作主（zhǔ）澆道、注（zhù）道(Sprue)或豎澆道，是指自射出機射嘴與模具（jù）主流道襯套接觸的部分起算，至分流道為止的流道。此部分是熔融塑料進入模具後最先流經的（de）部分。

2.分（fèn）流道

也稱作分澆道或次澆道。隨模（mó）具設計，可再（zài）區分為第一分流道(FirstRunner)以及第二分流道(SecondaryRunner)。分流道是主流道至澆口間的過渡區域，能使熔融（róng）塑料的流向獲（huò）得平緩轉換;對於多模穴（xué）模具，同時具有（yǒu）均勻分配（pèi）塑料（liào）到各模（mó）穴的功（gōng）能。

3.澆口

也稱為進（jìn）料口，是分（fèn）流道和（hé）模穴間的狹小通口，也是（shì）最為短小肉薄的部分。其作用在於利用緊縮流動麵而使塑料（liào）達（dá）到加速的效果，高剪切率可使塑料流（liú）動性良好(由於塑料的切變致稀特性（xìng）);黏滯加熱的升（shēng）溫效果（guǒ）也有提升料溫、降低黏度（dù）的作用。

在成型完畢後，澆口最先固化封口，有防止塑料回流（liú），以及避免模（mó）穴壓力下降過快，使成型品產生收縮凹（āo）陷的功（gōng）能。成型後，則方便（biàn）剪除（chú），以分離流道係統及（jí）塑件。

4.冷料井

也稱（chēng）作冷（lěng）料穴。目的在於儲存（cún）補集充填初始（shǐ）階段較冷（lěng）的（de）塑料波前，防止冷料直接（jiē）進入模穴，影響充填品質或堵塞澆口（kǒu）。冷（lěng）料井通常設（shè）置在主流道末端，當分流道長度較長時，在末端也應開設冷料（liào）井。

二.澆注（zhù）係統設計的基本原則

1.模穴布置(CavityLayout)的考慮

1)盡量采用平衡式布置(BalancesLayout);

2)模穴布置與澆口開設力求對（duì）稱，以防止（zhǐ）模具受力不均產生偏載，而發（fā）生撐模溢料的問題;

3)模穴布置盡（jìn）可能緊湊，以縮小模具尺寸。

2.流動導引（yǐn）的考慮

1)能順利地引導（dǎo）熔融塑料填滿模穴，不產生渦（wō）流（liú），且能（néng）順利排氣;

2)盡量（liàng）避免塑料熔膠正麵衝擊（jī）直徑較小的型芯和金屬嵌件，以防止型芯位移(CoreShift)或變形。

3.熱量散失及壓力（lì）降的考慮

1)熱量損耗及壓（yā）力降越小越（yuè）好;

2)流程要短;

3)流道截麵積要夠大;

4)盡量避免流道（dào）彎折及突然（rán）改變流向(以圓弧角改變方向);

5)流道加工時表麵粗糙度要低;

6)多點進澆可以降低壓力降（jiàng）及所需射壓（yā），但會有縫合線問題。

4.流動（dòng）平衡的考慮

1)一模多穴(Multi-Cavity)充填時，流道要平衡，盡（jìn）量使塑（sù）料同時填滿每一個模穴，以（yǐ）保證各模穴成型品的品質一致性;

2)分流道盡量采用自然平衡式的布置方式(Naturally-BalancedLayout);

3)無（wú）法自然平衡時，采用人工（gōng）平衡法（fǎ）平（píng）衡流道。

5.廢料（liào）的考慮

在可順利充填同時不影響流（liú）動及壓力損耗的（de）前提下，減小流道體積（jī）(長度或截麵積大（dà）小)，以減少流道廢（fèi）料產生及回收費用。

6.冷料的考慮

在流道係統上設計適當的冷料井(ColdSlugWell)、溢料槽，以補集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷（lěng）料直接進入模穴，影響（xiǎng）充填品質。

7.排氣（qì）的考慮

應順利導引塑料填滿模穴，並使模穴內空氣得以順（shùn）利逃逸，以避免包封燒焦的問題。

8.成形品品質的考慮

1)避免發生（shēng）短射、毛邊、包封、縫合線、流痕、噴流、殘餘應力、翹曲變形、模仁偏（piān）移等問題;

2)流道（dào）係統流程較長或是多點進澆(MultipleGating)時，由於流動不平衡、保壓不足或是（shì）不均（jun1）勻收縮（suō）所導致的成品翹曲變形問題應加以（yǐ）防止（zhǐ）;

3)產品外觀性質良好，去除修整澆口（kǒu）方便，澆口痕(GateMark)無損（sǔn）於（yú）塑件外觀以及應用。

9.生產效率的考慮

盡（jìn）可能減少所需的後加（jiā）工，使成形周（zhōu）期縮短，提高生產效率。

10.頂出（chū）點的考慮

需考慮（lǜ）適（shì）當的頂出（chū）位置，以避免成形品脫（tuō）模變形。

11.使用塑料的考慮（lǜ）

黏度較高或L/t比較短（duǎn）的塑料，避免使用過長或過小尺寸的流道。