目前，中國模具企業麵臨雙重壓力不斷增加，模具技術水平的高低已經成為衡量一個國家製造業水平高低的重要標誌。我（wǒ）國汽（qì）車、摩托車工業進入快速增長期，產量連續多（duō）年大幅度增長，尤其是與鑄造工業密切相關的轎車增長較快，增大了對複雜、精密鑄造模具的需求。從汽車的心髒發電機的（de）缸（gāng）體壓鑄（zhù）到汽車車身衝壓（yā）件，從新材料超強鋼板（bǎn）熱壓成形模，到汽車核心零部件的國（guó）產（chǎn）化，都需要模具。
　　
　　德國、美國、日本等工業發達國家模（mó）具企業（yè）憑借其（qí）技術優勢和實力，在中高檔模具方麵具有競爭優勢，隨著他們逐步進入我國，對我（wǒ）國的模具工業形成了巨大挑戰；印度、泰國（guó）、韓國等亞（yà）太地區發展中國家，近年來模具工業發展（zhǎn）迅速，而且其模具價（jià）格也具有很強的競爭優（yōu）勢（shì），我國模具行業的成（chéng）本和價格優勢會（huì）逐步削弱並最終消失（shī）。降（jiàng）低模具的生產（chǎn）成本，已經成為生產模具生產（chǎn）廠家的當（dāng）務（wù）之急，在各種成本不斷高漲的今天，降本增效（xiào）成為模（mó）具廠家要麵對的一個重要的課題。
　　
　　專家認為，我國模（mó）具企業必須在技術、管理（lǐ）和人才培訓方麵下功夫，積極引進國外先進的模具製造（zào）技術，提升高端模（mó）具（jù）產品開發能力，調整模具產品結構，不斷（duàn）提高我國模（mó）具產品的國際競爭力（lì）。
　　
　　很多模具（jù）企業基本上都（dōu）在艱難度（dù）日，各種成本（běn）上漲已經使模具行業的利潤薄如蟬翼。模具廠家要降低模具生產的成本，需要模具廠家通過模具生產設（shè）計、加工、裝配來實現模具低成本製（zhì）造（zào）。這就需要模（mó）具廠家要優化內部的管理體製，嚴防浪費；另（lìng）一方麵則需要模具廠家要提高自己的技術，降低企業原材料、能源消耗，從而達到低成本成產模具的目標。