模具行業是一個跨度（dù）最（zuì）大的行業，它與製造業的各個領域都發生關係（xì）。在現代（dài）社會，製（zhì）造和模具是高度依存（cún）的，無（wú）數產（chǎn）品的部件都要通（tōng）過模製(注射、吹塑和（hé）矽膠)或鑄模(熔（róng）模、翻砂和旋（xuán）壓)來製造。無論（lùn）什麽應用（yòng），製造模具都能在提高（gāo）效率和利潤的同（tóng）時保證質（zhì）量。

3D打印（yìn）會取代模具製造業嗎?

CNC加工是（shì）在製造模具時最常用的技術。雖然它（tā）能夠提供高度可（kě）靠的結果，但同時也非常（cháng）昂貴和（hé）費時。所以很多模具（jù）製造企業也開始尋（xún）找更加有效的替代方式。而通過（guò）增材層製造製作模具也（yě）就（jiù）成了一個更（gèng）加具（jù）有吸引力的方法，特別是（shì）因（yīn）為模具一般都屬於小批量生產而且形狀都（dōu）比較複雜，很適合3D打印來完成（chéng）。

目前，3D打印廣泛應用於模型（xíng）製作，手板和模具製作等領（lǐng）域。雖然（rán）貴為本世（shì）紀的前沿科技之一，但其真實麵臨的困境不容小覷。據業內分析，3D打印（yìn）目前（qián）在許多行業存在同樣的問題：首（shǒu）先（xiān），3D打印的成本目前還比較高;其次，同（tóng）樣價位（wèi）上（shàng），3D打印對比傳統模型精度要差很多。等到3D打（dǎ）印成熟和普及的時候，衝擊才會形成。除了以上兩大劣勢，3D打印的材料實現不了（le）其它材料--哪怕是注塑（sù），的強度、韌（rèn）性（xìng）等性能。目前在（zài）應用方麵，還是有（yǒu）很大的局限性。那（nà）麽模具製造能（néng）夠從3D打印技術（shù）上得到什麽好處嗎?

其（qí）實（shí）模具製造的（de）以下幾（jǐ）個環節是能夠（gòu）用到3D打印技術的：

(1)成型(吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、紙漿模具、可溶（róng）性模（mó）芯、玻璃鋼模具等等)

(2)鑄模(熔模、砂模、旋壓等...)

(3)成型（xíng）(熱成型，金屬液壓成型等...)

(4)機械加工、裝配和檢驗(固定夾具、移動（dòng）夾具、模塊化夾具等...)

(5)機器人末端執行器(夾手)

那（nà）麽3D打（dǎ）印會（huì）取代（dài）模具製（zhì）造業嗎?

據前（qián）瞻產（chǎn）業研究院（yuàn）發布的《2015-2020年中國3D打印產業市場需求與投資潛力分析報告》，2010年時全（quán）球3D打印產（chǎn）業的市場規模接近（jìn）13.25 億美元，2011年（nián）這一數字增長至17.14億美元，但到2013年這一數字直接（jiē）飆升至40億美（měi）元，同比2012年（nián）的（de）22.04億上漲了81.49%。

麵對3D打（dǎ）印行業發展趨勢，不少人擔憂3D打印將直接取代模具製造業。

相比於3D打印（yìn）來說，模具製造的工藝流（liú）程需要經過審圖、模架加工、模芯加工、電（diàn）極加工、模具零件加工、檢驗裝備、飛模之後才能進行生產，工藝流程（chéng）要（yào）複雜的多。而3D打印經過建模軟件建模後，再截圖“切片（piàn）”給打印機讀取橫截圖信息即可進（jìn）行打（dǎ）印生產。

不過也有業內人士表示，在3D打印尚出於初步階段，對於壓鑄模和壓鑄件的模具企業來說，尚（shàng）未構成威脅。前瞻產業研究院分析師孫海紅認為，目前的（de）3D打印技術並不適合（hé）批量生產，3D打印生產（chǎn）單件（jiàn）模型的（de）成本和生產上萬件模具的成本基本相似，而傳統模具製造企業一旦（dàn）規模化生產，就能顯現出優勢。而（ér）且模具製造企業的生產時間要比3D打（dǎ）印的生產時間要少得多。盡管模具生產的前期（qī）準備（bèi）比較多，但一旦萬事俱（jù）備，僅需幾秒（miǎo）鍾就可以生產出一個產品，但現階段的3D打印機卻需要3個小時乃至更長的時間才能生產出一件產品。所以，現階段3D打印很難在批量化生產（chǎn）環節中取代模具製造業。

不少企業家對於3D打印替代模具製造業的問題看得更（gèng）為樂觀，雖然（rán）二者存在相（xiàng）似性，但未必一定是生死存亡的關係。未來3D打印技術（shù）成熟，反而（ér）可以為（wéi）模（mó）具製造企業所用，企業利（lì）用3D打印技術生產低效益的產品，而將模（mó）具製造技術用於生產附加值高、精密製造的產品，比如航空航天器械和醫（yī）療器械，從而實現整個產業的（de）轉型升級。