注塑（sù）模具熱流道模具（jù）的操作失誤和典型製品缺陷

操作熱流道（dào）模（mó）具時,特別（bié）容易發生（shēng）失誤,這更直接地造成了模塑（sù）件（jiàn）的有關（guān）疵痕。許多幹擾來源於熱流道係統（tǒng）的周邊（biān）和一（yī）

些獨立於熱流道（dào）係統的使（shǐ）用。現在（zài）討論大多數重大的幹擾可能的原因和修理方法。

注塑模具熱流道係統的泄漏

熱流（liú）道係統裏密封失效,係（xì）統裏壓（yā）力超過了模具裏係統元件的夾緊力時,大多數場合會有熔體泄漏。熔體泄漏的首要信

號是流道（dào）板的加熱很慢。下（xià）列說明了（le）泄漏的一些原因和（hé）修理（lǐ）方（fāng）法。

注塑模具熱流道係統的泄漏原因和（hé）修理方法

原因------修理（lǐ）方法 

1、中央支撐墊太高------磨削到位

2、中（zhōng）央支撐墊壓陷（xiàn）到模板（bǎn）中------換新,降低料筒（tǒng）保壓作用力

3、支撐墊太低------換新或（huò）降低流道板模框

4、緊固螺（luó）釘無有效作用-------校核螺釘數目和位（wèi）置

5、模具拆裝時密封圈沒有更新------更新噴嘴過熱------校核/更（gèng）新（xīn）熱電偶  

6、流道板過熱------校核/更新熱電偶;校核/修理模具上可能的凹陷或變（biàn）形的（de）承（chéng）壓圈和支撐墊

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