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電視機模具殼表麵色差案例
1986年寧海模塑廠為大連電(diàn)視機廠製造模具和加工電(diàn)視機前(qián)、後蓋塑殼。由筆者設計了(le)一副17in電視(shì)
機前蓋模具,模具製造好後進行試模(製品的材料是ABS,用色母料注(zhù)塑成型),製品的右上角處,有寬(kuān)度為
2mm左右的暗紅色的色差,製品是不噴(pēn)漆的(de),不能應用。當(dāng)時已應用黑色的(de)色母料,不(bú)是用染料粉加工塑
件的。我們設計製造了十多副電視機前、後蓋模具,從來沒有碰到(dào)過(guò)這樣的情況,左思右想、百思不解
,是什麽原因(yīn)產生色差呢?改動潛伏式澆口,如果一次解決不成功,則這副模具幾乎要重做。當時,用CAD/
CAE/CAM來設計製造注塑模具(jù),剛開始隻(zhī)是有些單位在應(yīng)用,還沒普及。由於那時經驗不足(zú),麵對這個
問題束手無策。最後(hòu)得知南京機(jī)床附件二廠(chǎng)有進口的模流分析MOLDFLOW軟件。我帶去塑殼實樣、
塑件產品圖和模具圖樣,花了(le)5000元,委托附件廠進行分析,先按照產品(pǐn)圖進行幾何造型,再按模具的2D
圖輸入了澆口位置,通過(guò)模流分析,找到了(le)原因,是設(shè)計不(bú)合理。由於注射(shè)壓力較低,兩股(gǔ)溫度(dù)較(jiào)低(且冷卻
水很充足)的熔料匯合,使製品的成型熔料匯合(hé)處產生了色差。根據這個情況,決定不(bú)接有(yǒu)色(sè)差(chà)附近的冷
卻水(動模芯有四個螺旋形冷卻水(shuǐ)芯)試模,結果製品沒有色差,於是決定堵了這個冷卻水孔。就這樣,利用
CAE技術,輕而易舉地就把色差問題(tí)解決了,使我(wǒ)深刻領(lǐng)會到了模(mó)流分
析的重(chóng)要作用。

下一(yī)篇: 注塑模具製造從模具設計角度優化塑件變形及縮痕問題
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