電視機模具殼表麵色差案例
1986年寧海模塑廠為（wéi）大連電視（shì）機廠製（zhì）造模具和加工電視機前、後蓋塑殼。由筆者設計了一副17in電視

機（jī）前蓋模具,模具製造好後進行（háng）試模(製品的材料是ABS,用（yòng）色母料注塑成型),製品的右（yòu）上角處,有寬度為

2mm左右的暗紅色的色差,製品是不（bú）噴漆的,不能應用。當時已應用黑（hēi）色的色母料,不是用染料粉加工塑

件的。我們設計製造了十多副電視機前、後蓋模具,從來（lái）沒有碰到過這樣的情況,左思右想、百思不解

,是什麽原（yuán）因產生色差呢?改動潛伏式澆口,如果一次解決不成功,則這副模（mó）具幾乎要重做。當時,用CAD/

CAE/CAM來設計（jì）製造注塑模具,剛開始（shǐ）隻是有些單位在應用,還沒普及（jí）。由於那時經驗不足,麵對這個

問題束（shù）手無策。最後得知南京機床附件二廠有進口的（de）模流分（fèn）析MOLDFLOW軟（ruǎn）件。我帶去塑殼實樣、

塑件產品圖和模具圖樣,花了5000元,委托附件廠進行分析,先按照產品圖進行幾何造型,再按模具的（de）2D

圖輸入了（le）澆口位置,通過模流分析,找到（dào）了原因,是設計不合理。由於注射壓力較低,兩股溫度較低(且冷卻

水很充足)的熔料匯合,使製品的（de）成（chéng）型熔料匯合處產生了色差（chà）。根據這（zhè）個情（qíng）況（kuàng）,決定不接有色差附近的冷

卻水(動模芯有四（sì）個螺旋形（xíng）冷卻水（shuǐ）芯)試模,結果製（zhì）品沒有色差,於是決定堵了這個冷卻水孔。就這樣,利用

CAE技術,輕（qīng）而易舉地就把色差問題解決了,使我深刻領會（huì）到了模流（liú）分

析的重（chóng）要作用（yòng）。