注塑模（mó）具設計和製造
流（liú）動分析可以在以下諸方麵輔助設計者和製造（zào）者,以得（dé）到良好的模具設（shè）計（jì）
①良好的充（chōng）填方式對任（rèn）何注（zhù）塑過程（chéng）來說,最重（chóng）要的是控製充（chōng）填的方式,采用模流（liú）分析則可以（yǐ）最大限度地避免或消除因為充填不好所造（zào）成的分子取向和翹曲變形,從而保證產品（pǐn）的質量和（hé）生產的經濟性。
②最佳的（de）澆口位置及澆口數量（liàng）為了對充填（tián）方式進行控製,模具設計者必須選擇合（hé）適的澆口位置和澆口數量。模流分析使設計者有多種澆口位置的選擇方案並對其影響作（zuò）出了評價。這一分析也可指（zhǐ）導塑件設計,從而使澆口位置及數量滿足製品外觀質量及成型方麵（miàn）的要求。
③澆注係統的設計在模具設計中（zhōng）采用（yòng）平衡式澆注係統,無論對（duì）設計者、製造者還是產品質量本身都是有利的。非平衡式（shì）澆注係統在傳統（tǒng）設計中是非常困難的,它要經（jīng）過大量修改（gǎi）、試模才能（néng）達到（dào）較為理想的狀（zhuàng）態。而采用模流分析則（zé）可（kě）以幫助設計者較為輕鬆地設（shè）計（jì）出壓力平衡、溫度平（píng）衡或者（zhě）壓力、溫度都平（píng）衡的非平衡式澆注係統,並可對流道內的剪切速率和摩擦熱進行估算,進而可（kě）以避免（miǎn）由（yóu）於澆注係（xì）統設計的問題而使材料產生降解和型腔內（nèi）的（de）熔體溫度過高的現象。
④冷卻係統的（de）設（shè）計通過冷（lěng）卻分析,可以合理地布置冷卻水道,獲得合理的冷卻效果,縮短冷卻時間,減少翹曲變形,提高製品質量。
⑤減少返修成本模流分析可以（yǐ）提高模具一次試模成功的可能性。設（shè）計者和使用（yòng）者都知道,模具的反複返工（gōng）要耗費大（dà）量（liàng）的（de）時間和資金。模流分析使得在試模之前就可確認各種模具設計方案對模（mó）塑過程（chéng）的影響,無（wú）疑將大大減少時間和資金的消耗。此外,未經（jīng）反（fǎn）複返工的模具,其（qí）壽命也較長