注塑模具（jù）鑲塊設計要點

①注塑模具鑲塊尺寸的確定原則是鑲塊零件在成型受力時不變（biàn）形,必須保證有足夠的強度和（hé）剛性。

②注塑模具要求鑲塊設計成適合於淬火和蘑削加工的（de）結構形式。按照適宜於進行成型磨削的要求（qiú）設計拚塊,應盡量將各鑲塊設計成便於進行成型磨削的形狀。

③注塑模具在設計成（chéng）型部分鑲拚結構時,必須（xū）首先考慮成型件的形狀及其應有功能,保證成型部分具有足夠剛性等問

題。與此同時,從（cóng）加（jiā）工製造的角度出發,也（yě）必須顧及加工設備和加工技術（shù）的條件,從成型件的形狀和（hé）功能出發,考慮模具的鑲拚形式

④注塑模具應設計成便於進（jìn）行維修的（de）鑲拚結構,如必（bì）須使用單獨的拚塊時,則應避（bì）免（miǎn）角部的應力集中。

⑤注塑模具鑲塊（kuài）設計要采用便於裝配和拆卸的鑲拚結構。考慮排氣效果（guǒ）的鑲塊設（shè）計

⑦注塑模具要考（kǎo）慮好冷卻水道布局位置,固定螺（luó）釘的位（wèi）置。

⑧注塑模具根據型腔的深（shēn）度確定鑲塊（kuài）邊的尺寸,型腔的深度為20mm以下時,邊尺寸為15~25mm;型腔的深度為

25~30mm時,邊（biān）尺寸為30~35mm;型腔的深度為30~40mm時,

邊尺寸大（dà）於40mm;型腔的深度大於40mm,邊尺寸為30~50mm。

⑨注塑模具定（dìng）模的寬度與（yǔ）厚度要根據製品的投影麵（miàn）積大小而定:25mm、50mm、80mm、100mm等。

⑩注塑模具鑲塊為整體嵌（qiàn）入式的,配合精（jīng）度鑲件采用楔緊塊的裝配,