塑膠模具是一種用於（yú）壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹（chuī）塑和低發（fā）泡成型的（de）組合式模具的（de）簡稱（chēng）。模具凸、凹模及輔助（zhù）成型係統的協調變化，可以加工出不（bú）同形狀、不同尺寸的一（yī）係列塑（sù）件。

我們在進行塑膠模具加工的時候。有的時候會（huì）在塑件注（zhù）塑成型後，塑件（jiàn）從模具型（xíng）腔中脫出，無論是采用單一的或多元件的頂出機構，其脫模工作一般都是（shì）一次性完成的（de）。但有時由於塑（sù）件的（de）特殊形狀或生產自動化（huà）的需要，在一次脫模工（gōng）作完成後（hòu），塑件仍難以從型腔中（zhōng）取出或不能自動脫落（luò），此時就必（bì）須再增加一次脫模動作才能使塑件脫落。

傳統的塑料模塑（sù）件的脫模方法大致分（fèn）為為頂、推（tuī）、抽、旋四種。現（xiàn）在有一種最新脫（tuō）模技術可以輕鬆解決（jué）塑膠脫模問題。

在（zài）塑膠模具（jù）行業中，特別是需要用各種樹脂化合物進行高度複雜的設計，外觀高光（guāng）澤精加工時 ，存在很多不可解決的問題。

納米脫模塗層可以（yǐ）在塑膠模具表麵，甚至在塑膠（jiāo）模具的插件表麵形成塗層，可明（míng）顯的降低這些表麵的摩擦係數，不必使用傳統的（de）脫模劑即可達到高度光澤的加（jiā）工（gōng）麵. 即使在所使用的設計及塑料化合物使得工具維修停產期較長，以致於生產產量（liàng）低，經濟（jì）上不可行的臨界情況下，納米脫模塗（tú）層也可延長不間斷生產時間，明顯降低機（jī）器/工具維護停產期. 使（shǐ）塑膠模具生產發揮最大的效率和作用，減少浪費。納米脫模塗層不僅改善了塑膠模具表麵的光滑度、精確度，還大幅（fú）度（dù）提高（gāo）了塑膠模具製（zhì）造工（gōng）業的生產率!