注塑模具加工分類是根據注塑模的結構特征對其進行分類：

1. 單分型麵注塑模具

開模時，動（dòng）模和定模分開，從而取出塑件（jiàn），稱單分型麵模具（jù），又稱雙板式模。它是注塑模具中最（zuì）簡單最基（jī）本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛（fàn）的一種注塑模（mó）。

2.雙分型（xíng）麵注塑模

帶有側向（xiàng）分型與抽芯機構的注（zhù）塑模，當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的（de）型芯或（huò）滑塊成型。注塑成型後，動模首（shǒu）先向下（xià）移動一段距離，然後固定於定模板上（shàng）的彎銷（xiāo）的斜麵段迫使（shǐ）滑塊向外（wài）移動，與此同時脫模機構的推杆（gǎn）推動推件板使塑件（jiàn）自型芯上脫下。

3.帶（dài）有活動成型零部件的注塑模。

注塑模具加工的結（jié）構主要是由（yóu）定模和動模兩大部分組成。定模（mó）部分安裝在注塑機的固定板上，動模部分安裝在注塑機的移（yí）動板上。注塑（sù）成型時，定模部分和（hé）隨液壓驅動的動模部分經導柱導向而閉合，塑料熔體從注塑機噴嘴經模具澆注係統（tǒng）進入形腔;注塑成型冷卻後開模，即定模和動模分開，一般情況下塑（sù）件留在動模上，模具頂出機構將塑件推出模外。

根據模具上（shàng）各部件的作（zuò）用不同，一般注塑（sù）模可（kě）由以下8個部（bù）分組成：

1. 成型零部（bù）件（jiàn），2.澆注係統，3.導向機構，4.脫模機（jī）構，5.側向分型（xíng）與抽芯機構，6.加熱放冷卻係統，7.排氣係統，8.其他零部件。