注塑模具，作（zuò）為（wéi）注塑工（gōng）廠非常主（zhǔ）要的生產工具（jù），它決定了產品的形狀、規格、尺寸和外觀光潔度。模（mó）具的材料為鋼材，一般由前模和後模組成。 

1.模具的保護 

由於模具具有專一性、精密（mì）性、易損性等特性，因此，進行模具的安全保護（hù）至關（guān）重要，總體歸納有以下幾個方麵： 

(1)防鏽：防止注塑模具有漏水、冷凝水、雨淋、手印等而造成的（de）生鏽現象; 

(2)防撞：防止模具因頂針（zhēn）有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞（huài）的現象; 

(3)除（chú）刺：防止模具因布抹、料衝、手抹、水（shuǐ）口（kǒu）鉗碰、刀碰而造成的模具毛刺（cì）; 

(4)缺件：防止模具因缺少拉杆（gǎn）、墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞（huài）; 

(5)防壓：防止模具因仍殘留有產品（pǐn）而鎖模而（ér）造成的模具壓傷; 

(6)欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。 

其中，因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留（liú）有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比（bǐ）例較高，且因發生較為頻繁（fán），因此，85%以上的模具（jù）損傷都是因此（cǐ）原因造成的，而模具的維修費用一般較高，因此，怎麽樣避免此類情況的發生，直接關係到注塑行業的利益。 

為了防止注塑模具（jù）損（sǔn）壞（huài）造成的生產延誤，以及（jí）高昂的維修費用，同時，也為（wéi）了更好地節省人工資源，有（yǒu）公司經過不（bú）斷地研（yán）究（jiū）與改進，采用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為“模具保護器”。 

模具監視器，或模具保護器，又稱模具電子眼，能有效保護價值昂貴的模具。有模具專 家表示，注塑模具保護係統，安裝在注塑機上，可以直接檢（jiǎn）查產品是否合格，並且在合（hé）模前檢查（chá）有無殘留（liú）物，以防止模具夾損。 

注塑機運行時（shí），每個周期內，昂貴的模具都可能因為塑料殘留或滑塊錯（cuò）位而有損壞的危險，模具保護器可以防止這（zhè）些情況發生，在異常發生時自（zì）動防止閉模，並報警。 

2.模具維修 

(1)拆（chāi）卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩; 

(2)噴熱（rè）模，再噴少量脫模劑; 

(3)要對模具進行全麵檢查（chá），並且進行（háng）防鏽處理，小心抹幹型（xíng）腔、型芯、頂出機構和行位等部位的水分與雜物，並噴灑模具防鏽劑和塗抹（mò）黃油。 

3.模（mó）具保養 

模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造（zào）成零部（bù）件的磨損、潤滑（huá）劑變質、漏水、塑膠（jiāo）料的壓傷等問題，需要進行（háng）模具保養。 

模具保養一般（bān）分為日常保養和下模保養。 

(1)模具日常保（bǎo）養，一般包含（hán）以下方麵： 

①定期（qī）除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯等); 

②定期重新加潤滑劑(頂（dǐng）出機構、行位等); 

③定期更換（huàn）易磨損（sǔn）件(拉杆、螺栓等)。 

(2)注（zhù）塑（sù）模具的下模保養，需由專業維修人員將模具拆下後，對模具的模（mó）腔、頂針等進行專業的測試保護。