1     注塑產品成型周期：這其（qí）中（zhōng）又包含了注塑時間和（hé）產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。在塑（sù）膠注塑加（jiā）工（gōng）之前我們就應（yīng）該通過（guò）樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。

2     注塑模具（jù）的溫度：不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求，這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模具溫度（dù）的控製是不一樣的。

3      熔融塑料注射壓力：塑膠注塑加（jiā）工塑膠在充滿模具型腔的過程當中（zhōng）是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大（dà）小直接決定了產品的尺（chǐ）寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何（hé）一個因素那麽該產品（pǐn）就成為報廢品。這是（shì）需要注射工（gōng）程師根據產品的綜（zōng）合因素來合理（lǐ）界定注（zhù）射壓力控（kòng）製的。

4      注（zhù）射速度（dù）：注射速度（dù）的快慢對產品的最終外觀質（zhì）量有著重要（yào）的影響。注射速（sù）度一般需要通過調節單位（wèi）時間（jiān）內向注射油（yóu）缸供油多少來實現。

5      料筒（tǒng）溫度和熔料溫度：熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣（qì）噴（pēn）射法來量度，熔體溫度對熔體（tǐ）的（de）流動性（xìng）能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔（róng）點是一個熔融狀（zhuàng）態下的溫度（dù）段。塑膠注塑加工這兩者（zhě）溫度的控製對產（chǎn）品的質量同樣起著至（zhì）關重要的作用。